Chuyên thiết kế, sản xuất và phân phối các hệ thống sản xuất chiết rót tự động.

Điện thoại

+86 020 86886090

WhatsApp

8618028686502

Tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn

Bạn có yêu cầu khác thường không? Nếu bạn có chất lỏng mà bạn muốn đóng gói vào chai, lọ, túi hoặc hộp đựng khác, SFXB luôn sẵn lòng thảo luận về ứng dụng của bạn và đưa ra lời khuyên dựa trên nhiều năm kinh nghiệm của chúng tôi. Ngay cả trong trường hợp hiếm hoi mà chúng tôi không thể đưa ra giải pháp, chúng tôi thường có thể chỉ cho bạn đúng hướng.

Mục lục Trốn

 

Dây chuyền đóng gói tùy chỉnh: 7 bước để khai phá tiềm năng sản xuất tối ưu của bạn

Sản phẩm của bạn độc đáo. Thương hiệu của bạn khác biệt. Tham vọng tăng trưởng của bạn không hề theo khuôn mẫu. Vậy tại sao bạn lại dựa vào một dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn buộc bạn phải thỏa hiệp?

 

Đối với nhiều doanh nghiệp đang phát triển trong ngành thực phẩm và đồ uống, dược phẩm và hóa chất, máy móc bán sẵn dường như là một lựa chọn thực tế. Nó có sẵn, giá cả rõ ràng và dường như đáp ứng được yêu cầu. Tuy nhiên, bên dưới bề mặt của giải pháp "đủ tốt" này là những chi phí tiềm ẩn âm thầm làm xói mòn lợi nhuận và kìm hãm tiềm năng của bạn.

 

Hãy xem xét thực tế hàng ngày khi vận hành một dây chuyền tiêu chuẩn không hoàn toàn phù hợp với nhu cầu của bạn:

  • Những nút thắt dai dẳng: Các chất độn tiêu chuẩn sẽ không phù hợp với độ nhớt hoặc đặc tính tạo bọt cụ thể của sản phẩm hoặc các hộp đựng có hình dạng độc đáo của bạn thường xuyên gây kẹt trên băng tải, làm chậm toàn bộ hoạt động.
  • Chất lượng bị ảnh hưởng: Mức độ chiết rót không đồng nhất, bao bì bị trầy xước do hướng dẫn không vừa vặn hoặc nhãn không thẳng hàng sẽ tràn ra thị trường, gây tổn hại tinh vi đến hình ảnh thương hiệu cao cấp mà bạn đã dày công xây dựng.
  • Chất thải quá mức: Mỗi sản phẩm bị đổ ra từ vòi phun không chính xác hoặc mỗi hộp đựng bị hỏng do nắp đậy không kín đều ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn.
  • Hiệu quả lao động kém: Nhóm của bạn buộc phải thực hiện các giải pháp thủ công, liên tục giám sát máy, xử lý kẹt giấy hoặc thực hiện kiểm tra chất lượng thủ công - những nhiệm vụ làm tăng chi phí lao động và gây ra nguy cơ sai sót của con người.
  • Không có khả năng mở rộng: Khi có cơ hội thị trường mới xuất hiện—một biến thể sản phẩm mới, kích thước bao bì khác—dây chuyền sản xuất cứng nhắc của bạn không thể thích ứng, làm hạn chế hiệu quả sự đổi mới và tăng trưởng của bạn.

 

Quyết định lựa chọn thiết bị tiêu chuẩn thường dựa trên một phép tính đơn giản, bậc nhất: đầu tư ban đầu thấp hơn. Nhưng phép tính thực sự, dài hạn - Tổng Chi phí Sở hữu - lại cho thấy một câu chuyện khác. Theo thời gian, chi phí tích lũy do lãng phí, kém hiệu quả, lao động dư thừa và bỏ lỡ cơ hội thị trường thường vượt xa số tiền tiết kiệm ban đầu. Máy móc "rẻ hơn" trở thành gánh nặng đắt đỏ hơn, một mỏ neo ẩn giấu kìm hãm doanh nghiệp của bạn.

 

Đây chính là lúc cần có sự thay đổi mô hình. Đã đến lúc vượt ra khỏi việc chỉ mua máy móc đơn thuần và bắt đầu đầu tư vào một giải pháp sản xuất được thiết kế riêng cho thành công của bạn.

 

 

Giải pháp dây chuyền sản xuất tự động tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn | Chuyên gia đóng gói công nghiệp toàn cầu SFXB®

Tại sao nên chọn giải pháp được thiết kế riêng của Xueba?Với tư cách là mộtKiến trúc sư hệ thống đóng gói mô-đun, chúng tôi giải quyết những vấn đề mà máy móc thông thường không thể giải quyết được:

  • Xử lý container không thường xuyên
  • Thách thức của phương tiện có độ nhớt cao/mài mòn
  • Sản xuất đạt tiêu chuẩn phòng sạch
  • Tích hợp đa quy trình
  • Điều khiển thông minh hỗ trợ IoT
  • Mở rộng tuyến đường sẵn sàng cho tương lai

 

 

Hơn cả một nhà cung cấp, một đối tác: Triết lý kỹ thuật hợp tác của SFXB(Xueba)

Tại SFXB(Xueba), chúng tôi hoạt động dựa trên một nguyên tắc hoàn toàn khác biệt: chúng tôi không chỉ bán máy móc; chúng tôi kiến tạo lợi thế cạnh tranh. Với hơn 20 năm kinh nghiệm tận tâm trong ngành tự động hóa đóng gói, chúng tôi đã xây dựng danh tiếng không chỉ là nhà cung cấp thiết bị đơn thuần mà còn là đối tác kỹ thuật chiến lược cho danh mục khách hàng toàn cầu đa dạng.

 

Toàn bộ phương pháp của chúng tôi được xây dựng trên nền tảng kỹ thuật hợp tác. Điều này có nghĩa là chúng tôi hoạt động như một phần mở rộng của đội ngũ của bạn - các nhà quản lý sản xuất, kỹ sư, chuyên gia chất lượng - để thấu hiểu sâu sắc mục tiêu, thách thức và tầm nhìn của bạn. Chúng tôi không bắt đầu bằng một danh mục sản phẩm; chúng tôi bắt đầu bằng một cuộc trò chuyện. Phương pháp này được chứng thực bởi việc chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế cao nhất, bao gồm chứng nhận CE đầy đủ cho thiết bị của chúng tôi, đảm bảo an toàn, chất lượng và độ tin cậy.

 

Việc lựa chọn giải pháp tùy chỉnh từ SFXB(Xueba) không phải là một giao dịch; đó là khởi đầu của một mối quan hệ đối tác. Đó là quyết định nâng tầm hoạt động sản xuất của bạn từ một trung tâm chi phí thành một tài sản chiến lược thúc đẩy tăng trưởng, chất lượng và giá trị lâu dài.

 

 

Bản thiết kế 7 bước: Hành trình từ ý tưởng đến đưa vào vận hành

Để làm rõ quá trình tạo ra giải pháp tự động hóa theo yêu cầu, chúng tôi đã phát triển một bản thiết kế 7 bước minh bạch, có cấu trúc và hợp tácPhương pháp đã được chứng minh này đảm bảo rằng mọi dự án đều được lên kế hoạch tỉ mỉ, thực hiện chuyên nghiệp và hoàn toàn phù hợp với mục tiêu của bạn từ ý tưởng ban đầu cho đến khi đưa vào vận hành và hơn thế nữa.

Bước số Tên pha Hoạt động chính Lợi ích cốt lõi của bạn
1 Tư vấn chuyên sâu Phân tích sản phẩm, thông số kỹ thuật của container, đặt mục tiêu, đánh giá cơ sở vật chất, điều chỉnh ngân sách. Loại bỏ phỏng đoán và đảm bảo giải pháp đúng ngay từ lần đầu tiên, ngăn ngừa những sai sót tốn kém.
2 Đề xuất tùy chỉnh & Khái niệm 3D Thiết kế bố trí 2D/3D, thông số kỹ thuật thiết bị, báo giá chi tiết, tiến độ dự án. Giảm thiểu rủi ro cho khoản đầu tư của bạn bằng cách cung cấp sự rõ ràng tuyệt đối và bản xem trước ảo về dây chuyền sản xuất của bạn trước khi sản xuất.
3 Đánh giá thiết kế cộng tác Đánh giá chung với nhóm kỹ thuật của bạn, tích hợp phản hồi, hoàn thiện thiết kế. Đảm bảo thiết kế không chỉ đảm bảo về mặt kỹ thuật mà còn được tối ưu hóa hoàn hảo cho người vận hành và cơ sở của bạn.
4 Sản xuất chính xác Nguồn vật liệu cao cấp, gia công CNC, tích hợp các linh kiện đẳng cấp thế giới. Đảm bảo dây chuyền sản xuất bền bỉ, đáng tin cậy và hiệu suất cao, hoạt động ổn định và lâu dài.
5 Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) Lắp ráp và thử nghiệm toàn bộ dây chuyền tại cơ sở của chúng tôi bằng cách sử dụng sản phẩm và thùng chứa thực tế của bạn. Cung cấp bằng chứng hiệu suất tối ưu và giải quyết mọi vấn đề trước vận chuyển, đảm bảo khởi động suôn sẻ.
6 Tích hợp tại chỗ Lắp đặt chuyên nghiệp, vận hành để đạt hiệu suất cao nhất, đào tạo toàn diện cho nhân viên. Cung cấp cho nhóm của bạn sự tự tin và kỹ năng để vận hành và bảo trì dây chuyền hiệu quả ngay từ ngày đầu tiên.
7 Quan hệ đối tác trọn đời Hỗ trợ kỹ thuật liên tục, cung cấp phụ tùng thay thế, tư vấn cải tiến liên tục. Bảo vệ khoản đầu tư của bạn trong thời gian dài với đối tác tận tâm cam kết mang lại thành công liên tục cho bạn.

 

Bước 1: Nền tảng – Tư vấn chuyên sâu & Phân tích nhu cầu

Hành trình của chúng tôi không bắt đầu bằng một bài chào hàng, mà bằng một cuộc trò chuyện sâu sắc, mang tính chẩn đoán. Bước nền tảng này là bước quan trọng nhất trong toàn bộ quy trình. Các kỹ sư cao cấp của chúng tôi sẽ gặp gỡ nhóm của bạn để tiến hành phân tích nhu cầu toàn diện, vượt xa các thông số kỹ thuật cơ bản. Chúng tôi sẽ khám phá:

  • Phân tích sâu về sản phẩm: Chúng tôi không chỉ phân tích độ nhớt đơn thuần. Chúng tôi phân tích tính lưu biến (độ nhớt thay đổi dưới tác động của ứng suất), độ nhạy nhiệt độ, đặc tính tạo bọt của sản phẩm, và liệu sản phẩm có chứa các hạt mịn hay có tính ăn mòn hóa học hay không.
  • Thông số kỹ thuật của container: Chúng tôi không chỉ kiểm tra kích thước và hình dạng của chai, lọ hoặc túi mà còn kiểm tra độ cứng của vật liệu, dung sai hoàn thiện cổ chai và đặc tính bề mặt của khu vực dán nhãn.
  • Mục tiêu hoạt động: Chúng ta cùng nhau định nghĩa thành công. Mục tiêu CPM/BPM (Số chai/lọ mỗi phút) của bạn là gì? Mục tiêu Hiệu suất Thiết bị Tổng thể (OEE) của bạn là gì? Thời gian chuyển đổi nhanh chóng quan trọng như thế nào đối với cơ cấu sản phẩm của bạn? Dự báo sản lượng của bạn trong 3-5 năm tới là gì?
  • Cơ sở vật chất & Tích hợp: Chúng tôi phân tích sơ đồ mặt bằng nhà máy của bạn, xác định bất kỳ hạn chế nào về không gian hoặc chiều cao. Chúng tôi xác nhận tính khả dụng của các tiện ích (khí nén, điện) và lập bản đồ các điểm tích hợp chính xác với thiết bị đầu cuối (ví dụ: máy đảo chai) và đầu cuối (ví dụ: máy đóng thùng) hiện có của bạn.
  • Ngân sách và ROI: Chúng tôi thảo luận về ngân sách của bạn không phải như một giới hạn cứng nhắc mà là một thông số quan trọng để thiết kế giải pháp mang lại lợi tức đầu tư cao nhất có thể.

Đây không phải là một cuộc gọi bán hàng; mà là một buổi lập kế hoạch chiến lược. Bằng cách đầu tư thời gian này ngay từ đầu, chúng tôi loại bỏ việc phỏng đoán và ngăn ngừa những sai sót tốn kém, đảm bảo giải pháp cuối cùng được thiết kế chính xác ngay từ đầu.

 

Bước 2: Tầm nhìn – Đề xuất tùy chỉnh & Khái niệm 3D

Với dữ liệu thu thập được từ buổi tư vấn, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ chuyển đổi nhu cầu của bạn thành một kế hoạch trực quan, cụ thể. Bạn sẽ không cần phải tưởng tượng dây chuyền sản xuất tương lai của mình; bạn sẽ được tận mắt chứng kiến. Sử dụng phần mềm mô hình hóa 3D tiên tiến, chúng tôi tạo ra một mô hình ảo chi tiết về giải pháp được đề xuất. Bạn có thể thực tế đi bộ qua dây chuyền, quan sát từ mọi góc độ và hiểu rõ toàn bộ quy trình vận hành trước khi cắt bất kỳ khối kim loại nào.

Mô hình trực quan này là một phần của đề xuất toàn diện bao gồm:

  • Bản vẽ bố trí chi tiết 2D và 3D.
  • Danh sách thiết bị đầy đủ với thông số kỹ thuật cho từng thành phần.
  • Một báo giá minh bạch và chi tiết.
  • Một mốc thời gian rõ ràng cho dự án với các cột mốc quan trọng.
  • Dự báo ROI sơ bộ dựa trên các mục tiêu bạn đã nêu.

Quy trình thiết kế ý tưởng 3D của chúng tôi hoàn toàn giảm thiểu rủi ro cho khoản đầu tư của bạn. Nó mang lại sự rõ ràng tuyệt đối và xây dựng niềm tin, đảm bảo rằng những gì chúng tôi đề xuất chính xác là những gì bạn cần và sẽ phù hợp hoàn hảo với cơ sở của bạn.

 

Bước 3: Tinh chỉnh – Đánh giá thiết kế cộng tác & Phê duyệt kỹ thuật

Chúng tôi tin rằng chuyên môn của bạn trong hoạt động vận hành là vô giá. Chính vì vậy, việc xem xét thiết kế không chỉ là một bước phê duyệt đơn thuần mà còn là một buổi hội thảo hợp tác quan trọng. Chúng tôi trình bày đề xuất chi tiết và mô hình 3D cho toàn bộ đội ngũ của bạn - từ kỹ sư trưởng đến nhân viên vận hành và bảo trì, những người sẽ tương tác với dây chuyền hàng ngày.

 

Đây là giai đoạn chúng tôi tinh chỉnh thiết kế để phù hợp với thực tế sử dụng. Có thể nhóm bảo trì của bạn sẽ tìm ra cách cải thiện khả năng tiếp cận một động cơ cụ thể để việc bảo trì dễ dàng hơn. Hoặc có thể nhân viên vận hành đề xuất vị trí đặt màn hình Giao diện Người-Máy (HMI) sao cho thuận tiện hơn. Phản hồi này rất quan trọng. Chúng tôi sẽ kết hợp những hiểu biết sâu sắc của nhóm bạn để hoàn thiện thiết kế.

 

Khi tất cả các bên hoàn toàn hài lòng, chúng tôi sẽ chính thức hóa kế hoạch trong Thỏa thuận Kỹ thuật cuối cùng. Tài liệu này trở thành bản thiết kế cuối cùng, “đóng băng” cho giai đoạn sản xuất, đảm bảo sự thống nhất hoàn hảo và quyền sở hữu chung đối với giải pháp cuối cùng.

 

Bước 4: Sáng tạo – Sản xuất chính xác & Tìm nguồn cung ứng linh kiện

Sau khi bản thiết kế được hoàn thiện, đội ngũ sản xuất của chúng tôi bắt đầu quá trình chế tạo. Giai đoạn này là minh chứng cho cam kết của chúng tôi về chất lượng. Một dây chuyền sản xuất chỉ mạnh bằng bộ phận yếu nhất của nó, đó là lý do tại sao chúng tôi không để bất kỳ sự may rủi nào xảy ra.

  • Vật liệu cao cấp: Chúng tôi sử dụng thép không gỉ cao cấp (SUS 304 cho các ứng dụng chung, SUS 316L cho các sản phẩm ăn mòn hoặc cấp dược phẩm) cho tất cả các bộ phận tiếp xúc sản phẩm, có nguồn gốc độc quyền từ các nhà cung cấp được chứng nhận.
  • Sản xuất tiên tiến: Xưởng của chúng tôi sử dụng các công nghệ sản xuất hiện đại, bao gồm gia công CNC cho các bộ phận quan trọng, cắt laser chính xác và hàn TIG chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng xây dựng vượt trội, tính toàn vẹn về cấu trúc và độ bền.
  • Linh kiện đẳng cấp thế giới: Chúng tôi tích hợp các linh kiện từ các thương hiệu hàng đầu thế giới (như PLC Siemens, bộ truyền động servo Schneider và thiết bị khí nén Festo). Điều này không chỉ đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất vượt trội mà còn đảm bảo phụ tùng thay thế luôn sẵn có trên toàn thế giới, giúp đơn giản hóa việc bảo trì lâu dài cho đội ngũ của bạn.
  • Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Một giao thức kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện ở mọi giai đoạn sản xuất, từ kiểm tra nguyên liệu thô và kiểm tra trong quá trình sản xuất cho đến thử nghiệm lắp ráp phụ.

Phương pháp sản xuất tỉ mỉ của chúng tôi đảm bảo dây chuyền của bạn không chỉ được xây dựng để hoạt động mà còn bền bỉ, mang lại sản lượng ổn định, đáng tin cậy ngày này qua ngày khác, năm này qua năm khác.

 

Bước 5: Kiểm tra – Lắp ráp nghiêm ngặt & Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT)

Đây có lẽ là sự kiện xây dựng niềm tin quan trọng nhất trong toàn bộ quy trình của chúng tôi. Trước khi dây chuyền mới của bạn rời khỏi nhà máy, chúng tôi sẽ tiến hành Kiểm tra Nghiệm thu Nhà máy (FAT) toàn diện. Chúng tôi lắp ráp toàn bộ dây chuyền sản xuất tại xưởng và vận hành trong điều kiện thực tế.

Quan trọng hơn, chúng tôi cam kết thực hiện FAT bằng chính sản phẩm và container thực tế mà bạn cung cấp cho chúng tôi. Đây là cách duy nhất để xác minh hiệu suất thực sự. Chúng tôi kiểm tra mọi thứ:

  • Đạt được tốc độ sản xuất mục tiêu (CPM/BPM).
  • Xác minh độ chính xác của quá trình nạp và mô-men xoắn đóng nắp.
  • Kiểm tra hiệu quả của quy trình chuyển đổi.
  • Xác nhận tất cả các chức năng an toàn và khóa liên động đang hoạt động chính xác.

Chúng tôi đặc biệt khuyến khích bạn và nhóm của bạn tham dự FAT, trực tiếp tại cơ sở của chúng tôi hoặc thông qua video trực tiếp từ nhiều camera. Hành động minh bạch tuyệt đối này mang lại sự xác minh tối ưu. Đó là bằng chứng vật lý cho thấy giải pháp chúng tôi đã cam kết hoạt động chính xác như thiết kế. Mọi vấn đề tiềm ẩn đều được xác định và giải quyết tại nhà máy của chúng tôi, chứ không phải tại nhà máy của bạn, giúp giảm thiểu rủi ro hoàn toàn cho giai đoạn lắp đặt và đảm bảo quá trình khởi động diễn ra suôn sẻ.

 

Bước 6: Tích hợp – Lắp đặt tại chỗ, Vận hành & Đào tạo

Sau khi hoàn tất FAT, chúng tôi sẽ đóng gói và vận chuyển thiết bị một cách chuyên nghiệp đến cơ sở của bạn. Nhưng công việc của chúng tôi chưa dừng lại ở đó. Các kỹ sư chuyên gia của chúng tôi sẽ đến tận nơi để quản lý toàn bộ quá trình lắp đặt và vận hành.

Các kỹ sư của chúng tôi không chỉ lắp đặt phần cứng mà còn tích hợp giải pháp. Việc này bao gồm:

  • Cài đặt vật lý: Định vị và lắp ráp chính xác dây chuyền theo bố cục đã hoàn thiện.
  • Vận hành: Tinh chỉnh tỉ mỉ từng thông số của dây chuyền trong môi trường sản xuất thực tế của bạn để đạt được và duy trì hiệu suất cao nhất. Điều này bao gồm tối ưu hóa thời gian, áp suất và độ nhạy của cảm biến để tạo ra quy trình làm việc đồng bộ và hiệu quả hoàn hảo.
  • Đào tạo toàn diện: Chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo thực hành chuyên sâu cho cả người vận hành và nhân viên bảo trì. Chương trình này không chỉ giới hạn ở việc "nhấn nút khởi động". Chúng tôi bao gồm vận hành chi tiết, quy trình chuyển đổi hiệu quả, bảo trì phòng ngừa định kỳ và xử lý sự cố cơ bản, giúp đội ngũ của bạn hoàn toàn tự chủ.

Mục tiêu của chúng tôi là bàn giao suôn sẻ. Chúng tôi sẽ ở lại hiện trường cho đến khi hệ thống của bạn hoạt động trơn tru và đội ngũ của bạn hoàn toàn tự tin và có khả năng đảm nhiệm, tối đa hóa thời gian hoạt động và tính độc lập ngay từ ngày đầu tiên.

 

Bước 7: Quan hệ đối tác – Hỗ trợ trọn đời & Cải tiến liên tục

Đối với chúng tôi, việc đưa dây chuyền của bạn vào vận hành không phải là kết thúc của dự án; đó là khởi đầu cho một mối quan hệ hợp tác lâu dài. Chúng tôi cam kết đồng hành cùng bạn trong suốt vòng đời thiết bị. Cam kết của chúng tôi đối với thành công của bạn bao gồm:

  • Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng: Truy cập vào nhóm hỗ trợ chuyên gia của chúng tôi thông qua đường dây nóng 24/7, email và các công cụ chẩn đoán từ xa cho phép chúng tôi khắc phục nhiều sự cố mà không cần phải đến tận nơi.
  • Triển khai hỗ trợ nhanh chóng: Trong trường hợp có vấn đề cần xử lý trực tiếp, chúng tôi có thể cử kỹ sư hiện trường đến tận nơi của bạn một cách nhanh chóng.
  • Phụ tùng thay thế đáng tin cậy: Chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp tất cả các phụ tùng thay thế quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động tiềm ẩn.
  • Cải tiến liên tục: Doanh nghiệp không bao giờ đứng yên. Khi nhu cầu của bạn thay đổi — sản phẩm mới, bao bì đa dạng, yêu cầu tốc độ cao hơn — chúng tôi vẫn luôn là đối tác tự động hóa tận tâm của bạn. Chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn về cách điều chỉnh, nâng cấp và liên tục cải tiến dây chuyền của bạn để đáp ứng những thách thức và cơ hội trong tương lai.

Khoản đầu tư của bạn được bảo vệ lâu dài. Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp mà bạn mua hàng; chúng tôi còn là đối tác cùng bạn phát triển.

 

 

ROI hữu hình: Định lượng tác động của giải pháp tùy chỉnh SFXB(Xueba)

Đầu tư vào dây chuyền tự động hóa tùy chỉnh là một quyết định kinh doanh chiến lược, và thành công của nó cần được đo lường bằng lợi nhuận rõ ràng, có thể định lượng được. Mặc dù khoản đầu tư ban đầu cho một giải pháp tùy chỉnh có thể cao hơn so với một máy móc bán sẵn, nhưng lợi nhuận đầu tư (ROI) mang lại nhờ hiệu suất vượt trội thường dẫn đến Tổng Chi phí Sở hữu thấp hơn và thời gian hoàn vốn nhanh hơn đáng kể. Dưới đây là những gì khách hàng của chúng tôi cảm nhận được:

  • Tăng OEE (Hiệu quả thiết bị tổng thể): Bằng cách thiết kế một dây chuyền xử lý hoàn hảo sản phẩm và container cụ thể của bạn, chúng tôi loại bỏ tình trạng dừng đột ngột, kẹt giấy và giảm tốc độ thường gặp ở các hệ thống tiêu chuẩn. Khách hàng chuyển từ dây chuyền tiêu chuẩn sang giải pháp tùy chỉnh SFXB (Xueba) thường báo cáo cải thiện OEE lên đến 15-25%.
  • Giảm chi phí lao động: Một dây chuyền tự động hóa hoàn toàn tích hợp và đáng tin cậy giúp loại bỏ nhu cầu giải quyết thủ công và giám sát liên tục. Điều này có thể phân bổ lại 1-3 nhân viên toàn thời gian mỗi ca làm việc từ các công việc giám sát giá trị thấp sang các công việc có giá trị gia tăng cao hơn, mang lại khoản tiết kiệm trực tiếp và đáng kể về chi phí tiền lương.
  • Giảm thiểu lãng phí sản phẩm và vật liệu: Việc chiết rót chính xác, đạt trọng lượng mục tiêu mỗi lần, xử lý bao bì nhẹ nhàng, tránh hư hỏng và đóng nắp chính xác, loại bỏ rò rỉ có thể cắt giảm đáng kể lượng chất thải. Các giải pháp của chúng tôi thường giúp giảm lượng chất thải sản phẩm từ mức thông thường 2-3% xuống dưới 0,5%, giúp tiết kiệm hàng ngàn đô la chi phí nguyên liệu thô và thành phẩm mỗi năm.
  • Tăng cường tính linh hoạt của thị trường: Đây chính là bước đột phá chiến lược. Một dây chuyền sản xuất tùy chỉnh có thể được thiết kế để chuyển đổi nhanh chóng, không cần dụng cụ (ví dụ: dưới 30 phút giữa các sản phẩm hoặc kích cỡ chai khác nhau). Sự linh hoạt này cho phép bạn nắm bắt cơ hội mới, tung ra các SKU mới và đáp ứng nhu cầu thị trường thay đổi nhanh hơn hàng tuần, thậm chí hàng tháng so với các đối thủ cạnh tranh vốn chỉ sử dụng thiết bị tiêu chuẩn cứng nhắc. Khả năng này biến dây chuyền sản xuất của bạn từ một công cụ vận hành thành một vũ khí chiến lược.

 

 

Từ Xưởng của Chúng tôi đến Nhà máy của Bạn: Một Nghiên cứu Trường hợp về Tùy chỉnh

Để minh họa sức mạnh của quy trình, hãy xem xét thách thức mà một công ty sản xuất nước sốt thủ công đang phát triển nhanh chóng phải đối mặt.

 

Vấn đề: Công ty đang sản xuất một loại salsa đặc sệt, có độ nhớt cao, được đổ vào một lọ thủy tinh miệng rộng có hình dạng độc đáo. Quy trình chiết rót bán thủ công của họ rất chậm chạp, không đồng đều (dẫn đến việc sản phẩm bị lỗi đáng kể), và tạo ra một nút thắt sản xuất nghiêm trọng. Điều này đã ngăn cản họ nhận được một hợp đồng béo bở từ một chuỗi bán lẻ lớn trên toàn quốc.

 

Giải pháp: Họ đã hợp tác với SFXB (Xueba). Theo bản thiết kế 7 bước của chúng tôi, chúng tôi bắt đầu bằng một buổi tư vấn chuyên sâu (Bước 1) để phân tích các đặc tính của salsa và hình dạng cụ thể của lọ. Sau đó, các kỹ sư của chúng tôi đã thiết kế một giải pháp tùy chỉnh (Bước 2) bao gồm một máy chiết piston điều khiển bằng servo với vòi phun chuyên dụng, khẩu độ rộng, không nhỏ giọt để xử lý các hạt thô mà không làm vỡ chúng. Giải pháp này được tích hợp với một máy đóng nắp chuck tùy chỉnh được thiết kế cho nắp không chuẩn của họ. Mô hình 3D cho phép nhóm của khách hàng hình dung quy trình làm việc và đề xuất một bố trí băng tải được cải tiến để người vận hành dễ dàng tiếp cận hơn (Bước 3). Sau đó, dây chuyền được chế tạo với các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ 316L và đã vượt qua bài kiểm tra FAT nghiêm ngặt (Bước 5) bằng cách sử dụng 50 gallon salsa thực tế của khách hàng và một số thùng lọ của họ.

 

Kết quả: Chỉ trong vòng ba tháng sau khi chúng tôi lắp đặt và đào tạo tại chỗ (Bước 6), khách hàng đã đạt được những kết quả vượt bậc. Họ đã tăng tốc độ sản xuất thêm 400%, giảm 90% lượng sản phẩm bị đổ tràn và loại bỏ hoàn toàn rác thải bao bì do tràn đổ. Quan trọng nhất, họ đã tự tin chấp nhận và thực hiện hợp đồng bán lẻ mới, dẫn đến doanh thu hàng năm tăng 60%. Toàn bộ dự án đã đạt được lợi tức đầu tư đầy đủ chỉ sau 11 tháng.

 

 

Câu hỏi của bạn, đã được giải đáp: Câu hỏi thường gặp về Tự động hóa tùy chỉnh

Câu hỏi 1: Một dự án tùy chỉnh thường mất bao lâu?

Tiến độ dự án có thể thay đổi tùy theo độ phức tạp, nhưng một dự án điển hình sẽ mất từ 2 đến 10 tuần, kể từ khi ký hợp đồng cuối cùng cho đến khi giao hàng từ cơ sở của chúng tôi. Chúng tôi cung cấp một tiến độ dự án chi tiết, minh bạch với các mốc quan trọng như một phần trong đề xuất của chúng tôi ở Bước 2.

Câu hỏi 2: Dòng sản phẩm tùy chỉnh có đắt hơn đáng kể so với dòng sản phẩm tiêu chuẩn không?

Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cho một dây chuyền tùy chỉnh thường cao hơn, nhưng giá trị lâu dài lại lớn hơn rất nhiều. Khi tính đến lợi tức đầu tư (ROI) từ hiệu suất tăng lên, giảm thiểu đáng kể lãng phí, chi phí nhân công thấp hơn và khả năng chiến lược để chiếm lĩnh thị trường mới, Tổng Chi phí Sở hữu cho một dây chuyền tùy chỉnh thường thấp hơn so với một máy móc tiêu chuẩn đòi hỏi phải liên tục thay đổi và hạn chế sự phát triển của bạn.

Câu 3: Bạn chuyên về ngành nào?

Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc cung cấp các giải pháp tự động hóa tùy chỉnh cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, với chuyên môn cốt lõi là Thực phẩm & Đồ uống (nước sốt, đồ uống, dầu), Dược phẩm (xi-rô, thuốc thử) và Hóa chất hàng ngày (sữa dưỡng da, chất tẩy rửa, mỹ phẩm).

Câu hỏi 4: Điều gì sẽ xảy ra nếu sản phẩm hoặc bao bì của tôi thay đổi trong tương lai?

Chúng tôi thiết kế với tầm nhìn hướng đến tương lai. Trong buổi tư vấn ban đầu, chúng tôi sẽ thảo luận cụ thể về kế hoạch tương lai và tham vọng tăng trưởng của bạn. Chúng tôi có thể xây dựng tính linh hoạt ngay từ đầu, và nhiều dòng sản phẩm của chúng tôi được thiết kế để dễ dàng điều chỉnh với các bộ phận thay thế mới hoặc các sửa đổi nhỏ để phù hợp với các biến thể sản phẩm hoặc bao bì trong tương lai.

Câu hỏi 5: Bạn có thể tích hợp dây chuyền của mình với thiết bị hiện có của tôi không?

Hoàn toàn chính xác. Tích hợp liền mạch là năng lực cốt lõi và là một phần quan trọng trong quy trình của chúng tôi. Chúng tôi đảm bảo sự kết nối hoàn hảo giữa dây chuyền của chúng tôi và thiết bị đầu cuối và đầu cuối hiện có của bạn, tạo ra một quy trình sản xuất thống nhất và hiệu quả.

Câu 6: Bạn cung cấp loại bảo hành và hỗ trợ nào?

Mỗi dòng sản phẩm SFXB đều đi kèm chế độ bảo hành toàn diện (thường là 1-2 năm), nhưng chúng tôi cam kết hợp tác trọn đời. Điều này bao gồm hỗ trợ kỹ thuật liên tục, chẩn đoán từ xa và nguồn cung cấp phụ tùng thay thế đáng tin cậy để đảm bảo dây chuyền của bạn tiếp tục hoạt động với hiệu suất cao nhất trong nhiều năm tới.

 

 

Hãy thực hiện bước đầu tiên hướng tới hiệu quả sản xuất vô song của bạn

Đừng ép buộc sản phẩm độc đáo của bạn vào những khuôn mẫu thông thường. Đừng chấp nhận những chi phí tiềm ẩn của sự thỏa hiệp và kém hiệu quả. Đã đến lúc cần một giải pháp sản xuất đầy tham vọng và độc đáo như chính thương hiệu của bạn.

 

Đã đến lúc hợp tác với SFXB(Xueba)—một quan hệ đối tác mang lại lợi thế cạnh tranh lâu dài thông qua hiệu quả vượt trội, chất lượng không thỏa hiệp và sự linh hoạt về mặt chiến lược.
Lên lịch tư vấn miễn phí, không ràng buộc ngay hôm nay.

 

Nhấp vào nút bên dưới để trò chuyện với một trong những chuyên gia tự động hóa của chúng tôi và bắt đầu hành trình từ ý tưởng đến lợi thế cạnh tranh. Hãy cùng nhau xây dựng tương lai của bạn.

 

​Bắt đầu hành trình đóng gói thông minh của bạn

📞 Đường dây nóng toàn cầu: +86 18028686502
📧 Tư vấn kỹ thuật: xuebapack@gmail.com
🌍 ​Hỗ trợ địa phương: Tiếng Anh | tiếng Đức | Tiếng Tây Ban Nha | người Pháp

Tùy chỉnh dây chuyền đóng chai: 5 chiến lược sáng tạo để thành công trong thị trường ngách

Th5 16, 2025 1024
Khám phá cách tùy chỉnh dây chuyền đóng chai của bạn giúp tăng hiệu quả và chất lượng trong các thị trường ngách. Lời khuyên của chuyên gia về máy đóng chai nước và các giải pháp sản xuất phù hợp.
Chi tiết

Dây chuyền sản xuất thuốc tẩy đột phá: Dây chuyền sản xuất chống ăn mòn SFXB 6000 chai/giờ Phân tích trường hợp

Th7 07, 2025 285
Khám phá cách SFXB cung cấp dây chuyền sản xuất chiết thuốc tẩy 6000 chai/giờ (1L) tùy chỉnh bằng cách sử dụng máy chiết bơm bánh răng 16 đầu, các thành phần chống ăn mòn PVC/PTFE và hỗ trợ lắp đặt trọn gói. Tìm hiểu về thông số kỹ thuật của dây chuyền,…
Chi tiết

Top 10 Nhà sản xuất thiết bị chiết rót lọ thuốc – Giải pháp đóng gói dược phẩm hàng đầu

Th7 05, 2025 537
Khám phá 10 nhà sản xuất thiết bị chiết lọ hàng đầu trong hướng dẫn toàn diện này. Tìm hiểu về các công ty hàng đầu trong ngành, xu hướng thị trường và những cải tiến trong máy chiết lọ tốc độ cao cho các ứng dụng dược phẩm và công nghệ sinh học.
Chi tiết

Bình luận

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Gửi yêu cầu của bạn

Gửi yêu cầu của bạn