Máy đóng lon: 3 bước thiết yếu để đóng lon hoàn hảo

MỘT máy đóng hộp (còn gọi là máy hàn lon hoặc máy khâu lon) là một thiết bị công nghiệp dùng để kẹp và bấm nắp vào lon đã được đổ đầy để tạo thành một lớp niêm phong kín khí (kín khí). Trên thực tế, máy hàn lon tạo ra một đường nối kép bằng cách gấp cơ học mép trên của lon và mép cong của nắp lại với nhau trong hai lần. Đường nối chống rò rỉ này ngăn không khí hoặc vi khuẩn xâm nhập vào lon, giúp thực phẩm, đồ uống hoặc các sản phẩm hóa chất luôn tươi ngon và an toàn. Ví dụ: SFXB Lưu ý rằng máy dán lon thiếc của chúng tôi sử dụng cơ chế dán kín tiên tiến để đảm bảo độ kín khít và giảm thiểu hư hỏng. Các máy móc hiện đại thường tích hợp hệ thống khí trơ hoặc chân không để bảo quản sản phẩm tốt hơn bằng cách loại bỏ oxy dư thừa trước khi dán.

Máy đóng hộp có nhiều dạng khác nhau (thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động), nhưng tất cả đều phục vụ cùng một mục đích: ghép chặt thân lon và nắp lon. Máy khâu/đóng lon là máy dùng để đóng lon, có thể xử lý lon làm bằng thép tráng thiếc, nhôm và thậm chí cả hộp không phải kim loại. Máy dán lon công suất lớn có thể có nhiều đầu khâu hoạt động song song để tăng tốc độ sản xuất. Trong dây chuyền sản xuất, lon rỗng được đóng đầy và sau đó được chuyển đến máy dán, tại đây nắp được tự động đặt lên trên trước khi bắt đầu dán. Về bản chất, máy đóng lon là chốt chặn của bất kỳ hoạt động đóng lon nào, đảm bảo mỗi lon được đóng chặt để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn của ngành.

Các thành phần chính của máy đóng hộp

Máy dán lon được thiết kế với một số bộ phận chính tạo thành đường nối đôi:

• Chuck (Seamer Head): Mâm cặp giữ chặt nắp lon trên thân lon và chịu áp lực từ các con lăn ép. Mâm cặp đóng vai trò như giá đỡ cho nắp trong quá trình ép và được thiết kế phù hợp với đường kính lon.
• Tấm đế / Bàn xoay: Một bệ xoay (còn gọi là bàn xoay) đỡ thân lon và làm nó quay tròn dưới mâm cặp. Khi các con lăn khớp vào nhau, tấm đế sẽ nâng và xoay lon sao cho đường may được tạo thành đồng đều quanh vành.
• Con lăn may: Một cặp con lăn cứng đảm nhiệm việc tạo đường may. Con lăn thứ nhất gấp mép cong (còn gọi là "con lăn") của nắp quanh mép lon, và con lăn thứ hai ủi và siết chặt đường may. Cùng nhau, hai con lăn này tạo ra hai móc liên kết của đường may kép – một móc từ nắp và một móc từ lon.
• Buồng chân không/áp suất: Nhiều máy hàn miệng túi có buồng kín, nơi không khí được hút ra trước khi hàn kín. Bằng cách tạo chân không hoặc đưa khí trơ (như nitơ), máy sẽ loại bỏ oxy khỏi hộp. Điều này bảo vệ thực phẩm dễ hỏng khỏi quá trình oxy hóa và sự phát triển của vi khuẩn trước khi đóng kín nắp.
• Đường dẫn nạp và nắp: Trong hệ thống tự động, nắp được đưa đến máy dán nhãn thông qua bộ nạp hoặc đường ray. Các cơ cấu này định hướng và đưa từng nắp (nắp) vào vị trí phía trên lon trước khi dán nhãn.
• Băng tải: Băng tải vận chuyển lon đã đóng đến máy dán nhãn và sau đó mang lon đã dán nhãn đi. Trong một dây chuyền liên tục, nhiều máy (đóng chai, tráng, dán nhãn, dán nhãn) được kết nối bằng băng tải để đạt năng suất cao.
• Chốt đẩy: Chốt lò xo ở giữa mâm cặp, dùng để đẩy lon thành phẩm ra khỏi đầu ghép mí sau khi hàn kín. Chốt này cũng giúp căn chỉnh nắp lon vào tâm lon trong quá trình hàn kín.

Mỗi bộ phận này phải được thiết kế và căn chỉnh chính xác. Ví dụ, mâm cặp và con lăn ghép mí phải phù hợp với kích thước lon, và tốc độ quay của bàn xoay phải đồng bộ với chuyển động của con lăn. Chúng cùng nhau đảm bảo nắp và lon "khớp" chính xác ở lần ghép mí thứ nhất và thứ hai, tạo ra độ kín đáng tin cậy.

Quy trình may đôi: từng bước

Việc đóng kín lon bao gồm ba công đoạn chính: khâu hai đường may, mỗi công đoạn đều quan trọng để đảm bảo mối nối khít. Máy móc và người vận hành lành nghề kiểm soát cẩn thận từng bước:

Giai đoạn I: Nén và đặt nắp

Ban đầu, một lon (đã chứa sản phẩm) được đặt trên bàn xoay và được giữ chặt bằng mâm cặp. Mâm cặp kẹp chặt nắp vào lon, và đế đẩy lon lên trên. Trong giai đoạn này, nhiều máy sẽ hút hết không khí ra khỏi buồng (hoặc xả khí bằng nitơ) để bảo quản sản phẩm bên trong. Cạnh cong của nắp (phần cong) được ép vào mép lon. Bước "nén" này bắt đầu quá trình lồng ghép nắp và lon. Quá trình ép ban đầu này tạo thành đường nối và chuẩn bị kim loại cho các thao tác lăn tiếp theo.

Giai đoạn II: Vận hành con lăn đầu tiên

Ở giai đoạn thứ hai, con lăn khâu đầu tiên vào hoạt động. Nó đẩy phần cong của nắp ra ngoài và xung quanh mép lon. Con lăn từ từ lăn quanh chu vi, uốn cong kim loại để tạo thành thao tác đầu tiên của đường nối kép. Về cơ bản, bước này bọc nắp vào lon: khi con lăn di chuyển, mép lon bắt đầu hợp nhất với phần cong của nắp. Trong quá trình này, con lăn đầu tiên đẩy phần cong tạo thành một vòng quay… sau đó mép lon theo sau”, giúp đưa các cạnh của nắp và lon lại với nhau. Đường nối bắt đầu thành hình, nhưng cố tình chưa được siết chặt hoàn toàn. Điều quan trọng là đường nối này không được quá lỏng (vì sẽ gây rò rỉ) cũng không được quá chặt (vì có thể làm biến dạng lon). Thao tác con lăn đầu tiên này tạo ra móc nắp (từ nắp) và móc thân (từ mép lon), đây là hai phần của khớp nối kép.

Giai đoạn III: Vận hành con lăn thứ hai

Công đoạn cuối cùng liên quan đến con lăn khâu thứ hai. Khi các móc được lắp vào, con lăn này sẽ "là phẳng" đường may. Nó ấn mạnh vào đường may đã được định hình một phần để nén chặt. Trên thực tế, con lăn thứ hai di chuyển xung quanh lon và lăn phần vật liệu thừa xuống, giúp đường may khít lại thành hình dạng cuối cùng. Thông thường, một hợp chất bịt kín (vecni dùng trong thực phẩm) được bôi tại điểm này để phủ lên đường may và bảo vệ chống rò rỉ. Đến cuối Công đoạn III, nắp và thân lon được uốn lại với nhau thành một đường may kép hoàn chỉnh, thường rộng 5–6 mm. Kết quả là một mối hàn kín: lon giờ đã được đóng kín hoàn toàn và không bị rò rỉ.

Sau lần cán thứ hai, máy có thể tự động đẩy lon đã được dán kín ra. Các bước kiểm soát chất lượng (không phải là một phần của quá trình dán mép) sẽ được thực hiện tiếp theo, chẳng hạn như kiểm tra trực quan đường khâu và thử độ rò rỉ (thường bằng phương pháp hút chân không hoặc giảm áp suất) để đảm bảo mọi lon đều được dán kín đúng cách. Nhìn chung, quy trình dán mép kép chính là yếu tố làm nên hiệu quả của máy dán mép lon: hai lần lăn chính xác biến hai vòng kim loại phẳng (nắp và vành lon) thành một đường khâu kín duy nhất.

Các loại máy đóng hộp

Máy dán hộp có thể khác nhau tùy theo mức độ tự động hóa và ứng dụng. Các danh mục chính bao gồm:

• Máy dán kín lon thủ công: Đây là một thiết bị vận hành bằng tay (cần gạt, tay quay hoặc máy đóng nắp để bàn) được sử dụng cho các lô nhỏ hoặc sản xuất thử nghiệm. Một máy đóng nắp thủ công thông thường có đế lon và cơ cấu cần gạt mà người vận hành kéo xuống để gập nắp. Người vận hành tác dụng lực khoảng 9–18 kg (20–40 pound) thông qua cần gạt để gập mép nắp vào lon. Máy đóng nắp thủ công phổ biến trong các ngành công nghiệp gia đình và nhà máy bia để đóng hộp mẫu, vì chúng tương đối rẻ và đơn giản. Chúng có ba bộ phận chính (đế, tay cầm, dụng cụ đóng nắp) và tạo ra một mối hàn hai móc tương tự như máy đóng nắp tự động, chỉ được vận hành bằng sức mạnh cơ bắp.
• Máy dán kín lon bán tự động: Trong máy bán tự động, cơ cấu ghép mí được cấp điện, nhưng người vận hành vẫn phải nạp lon và nắp. Người vận hành thường đặt lon lên bàn xoay, nhấn nút khởi động và máy sẽ thực hiện chu trình ghép mí kép. Máy dán bán tự động có thể yêu cầu người vận hành đưa nắp vào rãnh và lấy lon đã dán mí ra khỏi máy, nhưng chúng tăng tốc đáng kể quy trình so với phương pháp thủ công. Máy bán tự động thường là một phần của dây chuyền liên tục, nơi công việc chính của người vận hành là liên tục nạp nắp và giám sát hoạt động. Những máy này rất phù hợp với quy mô sản xuất vừa phải: chúng cung cấp khả năng tự động hóa và dán mí đồng đều, nhưng năng suất (và chi phí) thấp hơn so với máy hoàn toàn tự động.

Máy đóng hộp bán tự động FG130C

• Máy dán lon tự động: Máy dán lon hoàn toàn tự động xử lý lon và nắp liên tục với sự can thiệp tối thiểu của con người. Trong những máy này, lon và nắp được nạp tự động thông qua băng tải và bộ nạp liệu, và máy sẽ lặp lại chu kỳ hoạt động khi lon đi qua. Máy dán lon tự động giúp tạo ra lớp niêm phong kín khí với mọi bước được tự động hóa. Chúng có thể đạt tốc độ rất cao (thường là hàng trăm lon mỗi phút) và được sử dụng trong các quy mô lớn. thức ăn, đồ uống, Và nhà máy hóa chất. Sự đánh đổi là chi phí: máy hoàn toàn tự động có chi phí đầu tư ban đầu cao, nhưng chúng mang lại năng suất và hiệu quả cao hơn.

Máy đóng hộp tự động FG-130G

Bất kể loại nào, kết quả cuối cùng đều giống nhau: một đường may chất lượng cao. Bạn thậm chí có thể thấy những cụm từ như "máy dán lon đang bán", "máy dán lon", hoặc "máy dán lon" để mô tả các thiết bị này. Các nhà cung cấp thường cung cấp các biến thể như máy dán lon thiếc (cho lon thép) hoặc máy dán lon nhôm cho dây chuyền sản xuất đồ uống. Lựa chọn phụ thuộc vào khối lượng sản xuất, kích thước lon và ngân sách. Ví dụ, một nhà sản xuất thủ công nhỏ có thể mua máy dán lon thủ công từ catalog trực tuyến, trong khi một nhà đóng chai toàn cầu đầu tư vào dây chuyền máy dán lon tự động.

Vật liệu lon và các biến thể chất bịt kín

Máy hàn có thể xử lý được nhiều loại thùng chứa khác nhau:

• Lon thiếc (thép): Đây là những loại "lon thiếc" truyền thống từng được sử dụng phổ biến để đựng thực phẩm. Máy dán lon thiếc về cơ bản là một máy khâu lon tiêu chuẩn được thiết kế cho lon thép (mạ thiếc). Máy này sử dụng dụng cụ tương thích với thép và thường ép mạnh hơn một chút, vì thiếc cứng hơn.
• Lon nhôm: Lon nhôm (như lon nước ngọt hoặc bia) cũng được dán kín theo cách tương tự. Chúng nhẹ hơn và mỏng hơn, nhưng quy trình dán hai đường may thì giống nhau. Nhiều nhà đóng hộp thực sự dán kín lon nhôm bằng cùng một loại máy dán; máy "biết" chiều cao và đường kính lon. Ngoài ra còn có các mẫu máy dán lon nhôm được tối ưu hóa cho dây chuyền sản xuất đồ uống tốc độ cao.
• Các tài liệu khác: Mặc dù tên gọi ám chỉ kim loại, một số máy hàn kín lại áp dụng khái niệm này cho các loại hộp đựng khác. Ví dụ, lon bìa cứng (composite) hoặc lon nhựa có thể được hàn kín, nhưng thường bằng phương pháp hàn nhiệt hoặc hàn cảm ứng thay vì hàn cơ học. Tuy nhiên, nhiều nhà sản xuất thường gộp chung chúng vào danh mục "thiết bị đóng hộp". Các từ khóa "máy hàn kín hộp" hoặc "máy hàn lon" thường bao hàm tất cả các ứng dụng này.

Trong mọi trường hợp, máy hàn miệng túi phải phù hợp với hình dạng và kích thước của hộp đựng. Máy hàn miệng túi nhiều đầu thậm chí có thể có các công cụ khác nhau để chuyển đổi giữa các loại lon. Nhưng dù hàn kín lon trái cây hay lon nước giải khát bằng nhôm, mục tiêu vẫn giống nhau: giữ độ tươi ngon bằng cách tạo ra đường khâu kép khít.

Tại sao việc niêm phong đúng cách lại quan trọng

Việc đóng kín lon đúng cách rất quan trọng đối với chất lượng và an toàn sản phẩm. Một đường may tốt sẽ ngăn ngừa rò rỉ và nhiễm bẩn. Như một chuyên gia đóng gói giải thích, nếu không có đường may đúng cách, “hư hỏng, giảm lãng phí”, và không ai muốn điều đó. Niêm phong kín khí cũng cho phép sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật về thời hạn sử dụng. Ví dụ, việc loại bỏ không khí (niêm phong chân không) có thể kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng bằng cách ngăn chặn quá trình oxy hóa.

Kiểm soát chất lượng được tích hợp vào dây chuyền hàn kín hiện đại. Sau khi hàn kín, máy móc hoặc người vận hành sẽ kiểm tra các lỗi đường may (bằng mắt thường hoặc bằng máy dò). Bất kỳ lon nào có đường may không hoàn hảo đều bị loại bỏ hoặc xử lý lại. Theo thời gian, việc bảo trì sẽ đảm bảo độ tin cậy: bụi bẩn có thể làm hỏng đường may, vì vậy thiết bị cần được vệ sinh thường xuyên. Các nhà sản xuất khuyến cáo nên kiểm tra định kỳ các bộ phận như con lăn và mâm cặp, đồng thời thay thế các bộ phận bị mòn kịp thời. Cần có áp suất và độ căn chỉnh đồng đều cho mỗi lon – những sai sót nhỏ có thể tạo ra lỗ kim hoặc đường may yếu. Tóm lại, một máy hàn lon được bảo trì tốt sẽ mang đến cho khách hàng sự đảm bảo rằng mỗi lon đều được đóng kín đúng cách và an toàn khi sử dụng.

Lựa chọn và sử dụng máy dán lon

Khi lựa chọn máy dán lon, người mua thường cân nhắc các yếu tố như tốc độ sản xuất, phạm vi kích thước lon, và liệu cần vận hành thủ công hay tự động. Ví dụ, tìm kiếm "máy dán lon đang bán" trực tuyến sẽ hiển thị cả máy dán lon thủ công để bàn và máy dán lon quay cỡ lớn. Các nhà sản xuất nhỏ có thể ưu tiên máy dán lon thủ công hoặc máy dán lon bán tự động để bàn (có thể dán vài chục lon mỗi phút) để tiết kiệm không gian và chi phí. Ngược lại, các nhà sản xuất lớn đầu tư vào dây chuyền hoàn toàn tự động, có thể dán hàng trăm hoặc hàng nghìn lon mỗi giờ.

Dù là máy nào, người vận hành cũng phải được đào tạo về cách sử dụng. Các biện pháp phòng ngừa an toàn (như bảo vệ các bộ phận chuyển động) và các bước thiết lập (chọn đúng kích thước mâm cặp, điều chỉnh áp lực con lăn) là rất quan trọng. Nhiều máy có kèm sách hướng dẫn sử dụng chi tiết cách thiết lập theo đường kính và chiều cao lon. Đối với máy dán thủ công, người vận hành chỉ cần đặt lon vào và xoay cần gạt hoặc tay quay cho đến khi lon được dán kín. Đối với máy tự động, mạch an toàn đảm bảo nắp và lon được đặt đúng vị trí trước mỗi chu kỳ.

Cuối cùng, một máy dán lon chất lượng là một khoản đầu tư vào chất lượng sản phẩm. Bằng cách hiểu rõ về khoa học và cơ học, các kỹ sư và người mua có thể chọn đúng loại máy dán lon để giữ cho sản phẩm luôn tươi ngon và không bị nhiễm bẩn.

Bảo trì và đảm bảo chất lượng

Việc bảo trì máy hàn lon đảm bảo độ tin cậy lâu dài. Việc vệ sinh mâm cặp và con lăn thường xuyên giúp ngăn ngừa sự tích tụ của hợp chất hàn còn sót lại hoặc các mảnh vụn thức ăn. Kỹ thuật viên cũng kiểm tra xem các đường may và bàn xoay có vuông vắn và chính xác không. Bất kỳ sự sai lệch nào cũng có thể khiến đường may đôi hình thành không đều. Việc bôi trơn các bộ phận chuyển động được thực hiện theo lịch trình của nhà sản xuất.

Đảm bảo chất lượng sau khi hàn kín bao gồm kiểm tra hình dạng đường hàn và, tại nhiều nhà máy, tiến hành kiểm tra rò rỉ. Máy kiểm tra chân không hoặc áp suất nội tuyến có thể tự động phát hiện các lon chưa được hàn kín hoàn toàn. Kiểm tra trực quan mặt cắt ngang (bằng cách cắt mở các lon mẫu) là một phương pháp khác để xác minh móc khóa liên động đáp ứng thông số kỹ thuật. Vì mối hàn rất quan trọng, ngay cả những sai lệch nhỏ cũng được khắc phục ngay lập tức. Máy móc tốt có hệ thống cảm biến tích hợp (ví dụ như mắt thần hoặc máy dò kim loại) để phát hiện các lỗi như thiếu nắp. Nhìn chung, việc bảo trì và kiểm tra thường xuyên đảm bảo rằng mọi máy hàn kín lon đều tiếp tục tạo ra đường hàn kép hoàn hảo như thiết kế ban đầu.

Phần kết luận

Tóm lại, máy đóng lon là một thiết bị thiết yếu trong ngành đóng gói hiện đại. Dù đóng lon súp hay lon sơn, cơ chế đóng lon kép đảm bảo nắp được gắn chặt vào lon. Bằng cách tự động gấp và nén các cạnh kim loại, những chiếc máy này tạo ra các mối hàn chống rò rỉ, giúp duy trì độ tươi ngon và an toàn của sản phẩm. Từ các máy đóng lon quay tay cho số lượng nhỏ đến các dây chuyền tự động tốc độ cao cho sản xuất hàng loạt, nguyên lý cốt lõi vẫn như nhau: một đường nối hai bước được thiết kế cẩn thận. Việc đóng lon đúng cách giúp ngăn ngừa hư hỏng và lãng phí, đồng thời cải thiện những ưu điểm như đóng nắp chân không giúp tăng thời hạn sử dụng.

Các kỹ sư và người mua ngày nay có thể tin tưởng vào những máy móc chuyên dụng này để duy trì chất lượng bao bì. Bằng cách hiểu rõ cách thức hoạt động của máy dán lon, các nhà sản xuất có thể chọn đúng máy và điều chỉnh để đạt hiệu suất tối ưu. Lần tới khi bạn cầm một lon thực phẩm hoặc đồ uống yêu thích, hãy nhớ rằng một hành trình cơ học ấn tượng - được hỗ trợ bởi các bộ phận chính xác và vật lý đường may kép - đã giữ cho sản phẩm đó an toàn và sẵn sàng cho bạn.

Những câu hỏi thường gặp (FAQ) về máy dán lon