คู่มือการซื้อเครื่องบรรจุของเหลวแบบ Ultimate 2025: ประเภทยอดนิยม การใช้งาน และคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ

เพสต์เป็นคำกว้างๆ สำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งของแข็งที่มีความหนืด (ครีม โลชั่น ซอส เจล) ที่ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นเม็ดที่แขวนลอยอยู่ในของเหลว เพสต์เหล่านี้มีพฤติกรรมเหมือนของแข็งเมื่ออยู่นิ่ง แต่จะไหลได้เมื่อได้รับแรงกด ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ ครีมเครื่องสำอาง ยาสีฟัน เนยถั่ว ซอสมะเขือเทศ และขี้ผึ้งสำหรับยา ความหนืดของเพสต์สามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างมาก ตั้งแต่เพียงไม่กี่ร้อย cP (เซนติปัวส์) ไปจนถึงหลายแสน cP สำหรับบริบท น้ำอยู่ที่ประมาณ 1 cP น้ำผึ้งอยู่ที่ประมาณ 10,000 cP และเนยถั่วข้นอยู่ที่ประมาณ 250,000 cP ความหนืดสูงเหล่านี้และมักมีรีโอโลยีที่ไม่ใช่แบบนิวโทเนียน (การทำให้บางลงด้วยแรงเฉือน ความเครียดจากการยืดตัว) ทำให้เพสต์สำหรับการบรรจุมีความท้าทายเป็นพิเศษ เนื่องจากวัสดุอาจเกาะติดกับเส้น ดักจับฟองอากาศ ต้องใช้แรงดันสูงในการปั๊ม และเสี่ยงต่อการหยดหลังจากจ่าย เครื่องบรรจุเพสต์เฉพาะทางได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ด้วยระบบปั๊ม การระบายอากาศ และการปิดผนึกที่เหมาะสม

เพสต์มีหลายสูตร เช่น โลชั่นเนื้อข้น ครีมเครื่องสำอาง ขี้ผึ้ง ซอส เครื่องปรุง กาว สารปิดผนึก ฯลฯ บรรจุภัณฑ์เหล่านี้ต้องแม่นยำ (ในการบรรจุตามปริมาตรหรือน้ำหนัก) และต้องระมัดระวังไม่ให้มีอากาศเข้าไปขัง ตัวอย่างเช่น โพลิเมอร์สายยาวหรืออนุภาคในเพสต์สามารถอุดตันหัวฉีดขนาดเล็กได้ ดังนั้นฟิลเลอร์ที่ใช้ปั๊มจึงมักวัดตามปริมาตรหรือเวลา กล่าวโดยสรุป ฟิลเลอร์เพสต์ต้องสร้างขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูง และบางครั้งอาจมีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเหนียวเหนอะหนะ

บรรจุภัณฑ์แบบเพสต์ธรรมดา

ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวจะถูกบรรจุลงในภาชนะหลากหลายชนิดขึ้นอยู่กับตลาด:

● ท่อ: หลอดพลาสติกหรือโลหะเคลือบหลายชั้น (มักเป็นอลูมิเนียม) มีน้ำหนักตั้งแต่ไม่กี่กรัม (ขนาดพกพา) ไปจนถึง ~200 มล. หลอดเหล่านี้มักใช้สำหรับยาสีฟัน ครีมเครื่องสำอาง ยาขี้ผึ้ง และอาหาร (มัสตาร์ด มายองเนส) โดยทั่วไป หลอดจะถูกบรรจุด้วยเครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดแบบพิเศษ โดยจะใส่หลอดเปล่าไว้ใต้หัวฉีด จากนั้นจึงเติมครีม จากนั้นจึงปิดผนึกด้วยความร้อนหรือจีบปลายหลอด เครื่องบรรจุหลอดสามารถบรรจุหลอดลามิเนตหรืออลูมิเนียมได้ และมักจะตัดส่วนเกินออกเพื่อให้ดูเรียบร้อย

● โถและอ่าง: ขวดปากกว้าง (พลาสติก เช่น PET/PP หรือแก้ว) ตั้งแต่ขนาดเล็ก (10–50 มล.) ไปจนถึงขนาดใหญ่ (250 มล.–5 ลิตร) ขวดเหล่านี้เป็นที่นิยมใช้ใส่เครื่องสำอาง (ครีมทาหน้า เนยสำหรับผิวกาย) อาหาร (แยม เนยถั่ว) และยา (ผง ยาขี้ผึ้ง) โดยปกติแล้วขวดเหล่านี้ต้องปรับระดับ (พื้นผิวของครีมจะปรับระดับหลังจากเติม) และปิดฝาให้แน่น (ฝาเกลียว ซีลเหนี่ยวนำ) เพื่อรักษาความสดใหม่ ภาชนะอาจเป็นแก้วหรือพลาสติกก็ได้ โดยขวดแก้วมักจะให้รูปลักษณ์ที่หรูหรา ในขณะที่ขวดพลาสติกมีน้ำหนักเบาและป้องกันการแตกได้

● ขวด: ขวดแข็ง (PET, HDPE, PP) ที่มีคอขวดแคบหรือกว้าง โดยทั่วไปจะบรรจุได้ 50 มล. ถึง 2 ลิตร ซึ่งแตกต่างจากขวดโหล ขวดจะเคลื่อนย้ายบนสายพานลำเลียงได้ง่ายกว่า ขวดต้องมีหัวเติม (มักเป็นหัวฉีดแบบจุ่ม) เพื่อป้องกันไม่ให้ครีมข้นกระเซ็น หลังจากเติมเสร็จแล้ว ขวดจะถูกปิดฝาหรือปิดผนึก (ฝาเกลียว เครื่องจ่ายแบบปั๊ม หยด) รูปภาพ: เครื่องบรรจุครีมข้นแบบหุ่นยนต์มักจะเชื่อมต่อกับสายพานลำเลียงขวด ดังที่แสดงด้านล่าง เพื่อเติมครีมหรือซอสลงในขวดที่เรียงเป็นแถว

● ซองและซองเล็ก: ถุงแบบยืดหยุ่น (ถุงพวยตั้งหรือซองแบน) มีตั้งแต่แบบใช้ครั้งเดียว (5–20 มล.) ไปจนถึงถุงขนาดใหญ่ (1–5 กก.) ถุงเหล่านี้ต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะสำหรับถุง เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปจะบรรจุถุงที่ขึ้นรูปและปิดผนึกไว้ล่วงหน้าด้วยแป้งเปียกผ่านเครื่องบรรจุ จากนั้นจึงปิดผนึกถุง (มักจะใช้การปิดผนึกด้วยความร้อน) ถุงเป็นที่นิยมสำหรับใส่ซอส เครื่องปรุง ครีม และเจลสำหรับการดูแลส่วนบุคคล ช่วยประหยัดต้นทุนด้านบรรจุภัณฑ์และทำให้ผู้บริโภคสามารถจ่ายผลิตภัณฑ์ได้ง่าย

● คนอื่น: ภาชนะพิเศษ เช่น ขวดบีบ ตลับหมึก และกระบอกฉีดยา (สำหรับครีม กาว) หรือถังบรรจุจำนวนมาก (จารบีอุตสาหกรรม) อาจได้รับการบรรจุโดยใช้ระบบเครื่องบรรจุยาแนวหรือเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง

ภาชนะแต่ละประเภทมีข้อกำหนดเฉพาะของตัวเอง (เช่น การปิดผนึกด้วยท่อเทียบกับการปิดฝาขวด การปิดผนึกด้วยความร้อนในถุง) ดังนั้นความเข้ากันได้จึงเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่น หลอดบีบต้องได้รับการจีบหรือปิดผนึกด้วยความร้อนที่ปลายท่อ ในขณะที่ขวดต้องได้รับการปรับระดับและปิดฝาให้เรียบร้อย วัสดุ (พลาสติก โลหะ และแก้ว) และช่วงขนาดยังส่งผลต่อการออกแบบหัวฉีดและการจัดการสายพานลำเลียงอีกด้วย

ประเภทและคุณสมบัติของเครื่องบรรจุของเหลว

เครื่องบรรจุยาเส้นมีหลายรูปแบบขึ้นอยู่กับระดับการทำงานอัตโนมัติและกลไกการบรรจุ หมวดหมู่หลักๆ ได้แก่ ระบบแมนนวล/กึ่งอัตโนมัติเทียบกับระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และตามกลไกปั๊ม (ลูกสูบ เทียบกับปั๊ม เทียบกับสว่าน ฯลฯ) ตารางด้านล่างแสดงข้อมูลสรุปเชิงเปรียบเทียบ:

แต่ละประเภทจะมีการแลกเปลี่ยนกัน เครื่องบรรจุแบบใช้มือหรือแบบตั้งโต๊ะ (มักเป็นแบบนิวเมติกหรือลูกสูบธรรมดา) มีต้นทุนต่ำและยืดหยุ่นแต่ทำงานช้ามาก เครื่องบรรจุลูกสูบแบบกึ่งอัตโนมัติมักพบในโรงงานขนาดเล็ก เนื่องจากบรรจุโดยใช้ลูกสูบที่ตั้งโปรแกรมได้ แต่ยังต้องมีคนควบคุมเพื่อวางภาชนะ เครื่องโรตารี่แบบลูกสูบอัตโนมัติเต็มรูปแบบใช้ป้อมปืนหลายสถานี (หรือดัชนีอินไลน์) เพื่อบรรจุภาชนะจำนวนมากต่อรอบ ทำให้มีปริมาณงานสูงมาก ตัวอย่างเช่น เครื่องบรรจุลูกสูบโรตารี่ 16 หัวฉีดสามารถบรรจุขวดได้เกิน 1,000 ขวดต่อนาที ระบบเหล่านี้มักมีไดรฟ์เซอร์โวเพื่อการควบคุมที่แม่นยำ

เครื่องบรรจุแบบปั๊ม (ปั๊มโรตารีโลบหรือปั๊มแบบลูกสูบ) เป็นอีกประเภทหนึ่ง เครื่องบรรจุแบบหัวเดียวอาจเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติ ส่วนเครื่องบรรจุแบบหลายหัวมักเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตความเร็วสูง ปั๊มสามารถดูดของเหลวข้นได้เองและวัดปริมาณหรือเวลาที่ปั๊มทำได้ ปั๊มประเภทนี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาค (เช่น น้ำผึ้งเนื้อเนียนหรือซอสถั่วเหลืองเนื้อหยาบ) เนื่องจากปั๊มจะเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์โดยใช้กลไกแทนที่จะอาศัยการไหลผ่านวาล์ว ปั๊มลูกสูบเซรามิกเป็นประเภทย่อย ลูกสูบทำจากเซรามิกเพื่อความแข็งพิเศษและทนต่อการสึกหรอ จึงใช้งานได้นานขึ้นเมื่อใช้กับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือสารเคมี

คู่มือเทียบกับอัตโนมัติ: โดยทั่วไป เครื่องบรรจุแบบลูกสูบด้วยมือ (แบบใช้มือ/เท้า) และแบบตั้งโต๊ะจะมีราคาถูกกว่ามาก (หลายหมื่นเหรียญสหรัฐ) แต่ผลิตได้เพียงไม่กี่ถ้วยต่อนาที เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ (แบบหัวเดียว ป้อนโดยผู้ปฏิบัติงาน) มีต้นทุนปานกลางและเหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง เครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (แบบหลายหัว ป้อนโดยสายพานลำเลียง) มีราคาแพงกว่าแต่ให้ความเร็วและความสม่ำเสมอสูงสุด ตัวอย่างเช่น SFXB ระบุว่าสายการผลิตอัตโนมัติสามารถผสานการบรรจุ การปิดฝา และการติดฉลากเพื่อสร้างระบบการผลิตที่ราบรื่น

กึ่งอัตโนมัติเทียบกับอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

● เครื่องบรรจุของเหลวแบบกึ่งอัตโนมัติ: เครื่องจักรเหล่านี้ทำให้ลูกสูบหรือปั๊มจ่ายยาแบบอัตโนมัติแต่ยังคงต้องมีคนควบคุมในการวางและนำภาชนะออก ความเร็วค่อนข้างต่ำ (มักจะน้อยกว่า 40 cpm) มักใช้กระบอกสูบลมและระบบควบคุมแบบง่ายๆ เครื่องบรรจุลูกสูบแบบกึ่งอัตโนมัติอาจมีหัวฉีดหนึ่งหรือสองหัว คนควบคุมเพียงคนเดียวก็สามารถเติมยาได้อย่างแม่นยำโดยได้รับการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย หน่วยเหล่านี้สามารถสร้างเป็นรุ่นตั้งโต๊ะหรือตั้งพื้นได้ เครื่องบรรจุยาแบบกึ่งอัตโนมัติเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปริมาณน้อยหรือการผลิตแบบแปรผัน เนื่องจากคนควบคุมต้องจัดการชิ้นส่วน จึงเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ง่ายขึ้นสำหรับภาชนะที่มีขนาดต่างกัน นอกจากนี้ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องยังมีต้นทุนเบื้องต้นน้อยกว่าด้วย

เครื่องบรรจุครีมแบบหัวเดียวซีรีส์ SFQG แบบใช้ลมล้วน (ป้องกันการระเบิด) ● อาหาร, ยา, เครื่องสำอาง, น้ำมัน, สารเคมีในชีวิตประจำวัน และของเหลวอื่นๆ เช่น ซอส, บรรจุภัณฑ์ของเหลว ● เหมาะสำหรับขวดกลม ขวดเหลี่ยม ขวดรูปทรงพิเศษ และบรรจุภัณฑ์ชนิดอื่นๆ ของบรรจุภัณฑ์ประเภทพาสต้า ซอส หรือของเหลว

● เครื่องบรรจุของเหลวแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่จำเป็นต้องวางด้วยมือ: ภาชนะจะถูกป้อนโดยสายพานลำเลียง จัดเรียงภายใต้หัวบรรจุ จากนั้นจึงเคลื่อนย้ายไปยังสถานีปิดฝา/ติดฉลาก เครื่องจักรเหล่านี้ให้ผลผลิตที่สูงขึ้นมาก (หลายร้อยถึงหลายพันหน่วยต่อชั่วโมง) และทำซ้ำได้ดีกว่า เครื่องจักรเหล่านี้อาจใช้ลูกสูบหรือหัวปั๊มหลายตัว เซ็นเซอร์ภาพสำหรับตรวจจับชิ้นส่วน และสายการห่อแบบบูรณาการ โดยธรรมชาติแล้ว เครื่องจักรเหล่านี้มีความซับซ้อนและมีราคาแพงกว่า ตามที่ SFXB ระบุไว้ เครื่องจักรอัตโนมัติสามารถบูรณาการกับเครื่องปิดฝาและเครื่องติดฉลากเพื่อสร้างสายการบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะสำหรับการผลิตอาหาร เครื่องสำอาง หรือยาที่มีปริมาณมาก

เครื่องบรรจุซอส-ครีม-ครีมแบบลูกสูบเชิงเส้นอัตโนมัติ XBGZ-500-12 12 หัวแปลงความถี่ไดรฟ์เซอร์โว

ตัวอย่างเช่น SFXB รายงานว่าเครื่องบรรจุแบบกึ่งอัตโนมัติสามารถบรรจุได้ถึง 40 คอนเทนเนอร์ต่อนาทีด้วยคนงานที่ดี ในทางตรงกันข้าม เครื่องบรรจุแบบโรตารี 10 หัวฉีด (อัตโนมัติเต็มรูปแบบ) สามารถบรรจุได้เกิน 500 cpm ได้อย่างง่ายดาย การเลือกใช้ขึ้นอยู่กับผลผลิตที่ต้องการ หากคุณผลิตได้เพียงหลายพันหน่วยต่อเดือน เครื่องบรรจุแบบกึ่งอัตโนมัติหรือแบบแมนนวลก็อาจเพียงพอ สำหรับการผลิตหลายหมื่นหน่วยต่อกะ มีเพียงระบบมัลติเฮดอัตโนมัติเท่านั้นที่ใช้งานได้จริง

ลูกสูบเทียบกับปั๊ม

ฟิลเลอร์ลูกสูบ (แบบปริมาตร): เครื่องจักรเหล่านี้ใช้ลูกสูบหรือกระบอกสูบที่เคลื่อนไปมาเพื่อดึงของเหลวในปริมาณที่แม่นยำแล้วจึงปล่อยของเหลวนั้นลงในภาชนะ ความแม่นยำสูง (ปริมาณยาจะคงที่ทางกลไก) และความเร็วก็อาจสูงได้เช่นกัน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการติดตั้งหัวหมุนหลายหัว) เครื่องบรรจุลูกสูบสามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาบางไปจนถึงหนามากได้ ถึงแม้ว่าแรงที่ต้องใช้จะเพิ่มขึ้นเมื่อมีความหนืดสูงสุด เครื่องจักรสมัยใหม่มักใช้มอเตอร์เซอร์โวสำหรับการขับเคลื่อนลูกสูบ ซึ่งทำให้สามารถควบคุมปริมาตรได้อย่างแม่นยำสูง (เช่น ±0.25%) และเปลี่ยนตำแหน่งได้อย่างรวดเร็ว ข้อเสียคือของเหลวที่มีเม็ดหรือเป็นเส้นมากอาจทำให้ลูกสูบติดขัดได้หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม

ฟิลเลอร์ปั๊ม (แบบจ่ายแรงดันบวก): เครื่องเหล่านี้ใช้ปั๊ม (เฟือง กลีบ ลูกสูบ หรือไดอะแฟรม) เพื่อเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ไปตามเส้นทางการไหล เครื่องบรรจุปั๊มวัดปริมาณจะวัดผลิตภัณฑ์โดยวัดปริมาณการไหลหรือโดยการหมุนของปั๊ม เครื่องจักรดังกล่าวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูงหรือเป็นอนุภาค เนื่องจากปั๊มจะดันวัสดุออกไปอย่างแข็งขัน ตัวอย่างเช่น เครื่องบรรจุปั๊มกลีบโรตารีพร้อมระบบควบคุมเซอร์โวสามารถบรรจุผลิตภัณฑ์ที่มีความบางและหนืดมากได้โดยไม่เกิดฟอง เช่น ซอส ครีม น้ำผึ้ง และอื่นๆ อีกมากมาย ปั๊มเซรามิก (ที่มีลูกสูบเซรามิก) ช่วยเพิ่มความทนทานและทนต่อสารเคมี เครื่องบรรจุปั๊มอาจกำหนดค่าเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ (หัวเดียวหรือหลายหัว) โดยมักจะมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้น้อยกว่าซึ่งสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ (เช่น กลีบหมุน) และทำความสะอาดได้ง่ายกว่า แต่ราคาต่อหัวอาจแพงกว่ากระบอกสูบลูกสูบธรรมดา

ตัวเติมแรงโน้มถ่วงและน้ำหนักสุทธิ: แม้ว่าจะใช้กับของเหลวเป็นหลัก แต่ก็ควรเปรียบเทียบกัน เครื่องบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงช่วยให้ผลิตภัณฑ์ไหลโดยแรงโน้มถ่วงเข้าไปในภาชนะคอเปิด เครื่องบรรจุแบบนี้เหมาะกับของเหลวที่มีความหนืดต่ำมาก (เช่น น้ำผลไม้ น้ำ) สำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำมาก แรงโน้มถ่วงมักจะใช้ไม่ได้ เครื่องบรรจุแบบน้ำหนักสุทธิ (เช่น เครื่องชั่งหรือแบบชั่งน้ำหนัก) ก็มีเช่นกัน แต่ใช้ช้าและใช้ในการกำหนดปริมาณจำนวนมากหรือการกำหนดปริมาณที่แม่นยำมาก

การควบคุมด้วยลมเทียบกับการควบคุมด้วยเซอร์โว

การทำงานของฟิลเลอร์ชนิดแท่งมักใช้ระบบลม (กระบอกลม) หรือเซอร์โว (มอเตอร์ไฟฟ้า) หรือแบบไฮบริด

● ฟิลเลอร์ลูกสูบลม: เครื่องจักรเหล่านี้ใช้ลมอัดในการขับเคลื่อนลูกสูบและวาล์ว เครื่องจักรเหล่านี้มีความแข็งแรงทนทานและมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ และมักใช้ในรุ่นโต๊ะกึ่งอัตโนมัติ เครื่องบรรจุแบบลมใช้ได้ดีกับครีมและเจลหลายชนิด อย่างไรก็ตาม ความเร็วรอบของเครื่องบรรจุจะคงที่ตามการไหลของอากาศและแรงดัน ทำให้มีความยืดหยุ่นน้อยลง นอกจากนี้ การเปลี่ยนแปลงของแรงดันอากาศหรือคุณภาพของอากาศในถังอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอได้เล็กน้อย เครื่องบรรจุเหล่านี้ต้องใช้เครื่องอัดอากาศและการเตรียมอากาศ (การทำให้แห้ง การกรอง) เครื่องจักรแบบลมใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องสำอาง (เครื่องบรรจุหลอด เครื่องบรรจุขวด) และสำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น ยาสีฟันหรือยาแนว

● ฟิลเลอร์ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว: ระบบเหล่านี้ใช้มอเตอร์เซอร์โวและไดรฟ์สำหรับการเคลื่อนที่ของการบรรจุ ซอฟต์แวร์จะจับเวลาและควบคุมลูกสูบหรือปั๊มอย่างแม่นยำ ทำให้ความเร็วแปรผันได้ภายในรอบ (เช่น เติมเร็วแล้วเติมช้า) วิธีนี้ทำให้มีความแม่นยำสูงมาก (±0.5% หรือดีกว่า) และความสม่ำเสมอ ระบบเซอร์โวยังทำให้เปลี่ยนปริมาณการบรรจุได้อย่างรวดเร็วอีกด้วย ข้อแลกเปลี่ยนคือต้นทุนและความซับซ้อน ระบบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมักใช้ในเครื่องจักรอัตโนมัติระดับไฮเอนด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับยาหรืออาหารเหลวที่ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ตามที่ Shemesh Automation ระบุ เครื่องบรรจุลูกสูบเซอร์โว (เช่น STRATUM) สามารถจัดการกับความหนืดได้ตั้งแต่ 1 ถึง 500,000 cP ในขณะที่ยังคงความแม่นยำไว้ที่ ±0.25%

ในทางปฏิบัติ เครื่องบรรจุครีมแบบกลางๆ จำนวนมากใช้มอเตอร์ไฟฟ้าและกระบอกสูบลม โดยมอเตอร์จะขับเคลื่อนปั๊มหรือสกรู และแรงดันอากาศจะขับเคลื่อนลูกสูบ เครื่องบรรจุแบบอื่นๆ ใช้ระบบลมทั้งหมดเพื่อความเรียบง่าย ผู้ใช้ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบขับเคลื่อนของเครื่องจักรตรงตามความต้องการในการผลิต ตัวอย่างเช่น เครื่องบรรจุครีมแบบลมอาจเพียงพอสำหรับห้องแล็บผลิตครีมขนาดเล็ก ในขณะที่เครื่องบรรจุความเร็วสูงจะใช้มอเตอร์เซอร์โวเพื่อให้สามารถทำซ้ำได้

การออกแบบและคุณสมบัติพิเศษ

● ป้องกันการระเบิด / ได้รับการรับรอง ATEX: ในการใช้งานทางเคมีหรือเภสัชกรรม ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวอาจมีตัวทำละลายที่ติดไฟได้ (เช่น แล็กเกอร์ สี เจลที่มีแอลกอฮอล์เป็นส่วนประกอบ) เพื่อความปลอดภัย จึงมีเครื่องจักรป้องกันการระเบิดให้เลือกใช้ เครื่องจักรเหล่านี้ผลิตขึ้นตามมาตรฐาน ATEX (สหภาพยุโรป) หรือ NEC/CEC (สหรัฐอเมริกา/แคนาดา) เครื่องบรรจุของเหลวที่ผ่านการรับรอง ATEX จะปิดผนึกหรือเป่าไล่ไดรฟ์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดเพื่อใช้ในพื้นที่อันตราย ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับตัวทำละลายระเหยง่ายหรือการใช้งานของเหลวที่เป็นของเหลวแบบสเปรย์ แม้แต่ส่วนประกอบที่เรียบง่าย (มอเตอร์ลม วาล์ว) ก็ยังมีระดับการป้องกันการระเบิดได้ โปรดระบุ ATEX เสมอหากคุณต้องการใช้ของเหลวที่ติดไฟได้

● เครื่องบรรจุครีมเครื่องสำอางขนาดเล็ก: สำหรับตลาดเครื่องสำอางและบูติก เครื่องจักรขนาดกะทัดรัดเป็นที่นิยม เครื่องบรรจุครีมขนาดเล็กเหล่านี้มักเป็นปั๊มลูกสูบหัวเดียวหรือสองหัวบนโครงบนโต๊ะ มักมีระบบควบคุมด้วยมือหรือเท้า และเป็นไปตามมาตรฐาน GMP ที่ทำจากสเตนเลส แม้จะมีกำลังการผลิตต่ำ แต่ก็สามารถกำหนดปริมาณครีม โลชั่น หรืออาหารที่มีความหนืดได้อย่างแม่นยำ เครื่องจักรประเภทนี้มักจะปรับความหนืดได้อย่างรวดเร็วและทำความสะอาดได้ง่าย (มีความสำคัญต่อสุขอนามัยด้านเครื่องสำอาง)

● โมโนบล็อกแบบมัลติฟังก์ชัน: ระบบบางระบบจะรวมการบรรจุเข้ากับกระบวนการอื่นๆ โมโนบล็อกอาจบรรจุ ปิดฝา และติดฉลากภาชนะในกรอบเครื่องจักรเดียวกัน โมโนบล็อกสำหรับบรรจุหลอดจะบรรจุและปิดผนึกหลอด และมักจะตัดส่วนเกินออก โมโนบล็อกสำหรับขวดหรือขวดอาจมีหัวปิด (แกนหมุนหรือหัวจับ) และเครื่องปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำ ตัวอย่างเช่น โมโนบล็อกอาจบรรจุหลอดเปล่า เติม ปิดฝาส่วนหางด้วยความร้อน ตัด และปล่อยหลอดที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์

● การควบคุมความหนืดและโปรไฟล์การเติม: เครื่องจักรขั้นสูงช่วยให้ปรับโปรไฟล์ความเร็วการบรรจุได้เพื่อรองรับวัสดุที่ไวต่อแรงเฉือน แรงเฉือนที่แรงเกินไปอาจทำให้เกิดฟองหรือทำให้แป้งบางชนิดเสียหายได้ เครื่องบรรจุแบบเซอร์โวและกลไกแคมช่วยให้สามารถปรับความเร็วได้เพื่อลดการเกิดฟอง ผลิตภัณฑ์ที่มีการเฉือนสูงต้องใช้ตัวเลือกการบรรจุหรือการไล่แก๊สด้วยสุญญากาศที่ช้ากว่า

สายการผลิตเครื่องบรรจุ-ปิดฝา-ปิดผนึก-ติดฉลากอัตโนมัติเต็มรูปแบบ XBGZ-500-12 12 หัวเซอร์โว บรรจุของเหลวต่างๆ เช่น แป้ง ซอส (รวมถึงอนุภาคอ่อน) ได้หลากหลาย

ข้อควรพิจารณาหลักในการเลือกเครื่องบรรจุแป้ง

เมื่อเลือกเครื่องบรรจุยาแนว ควรเลือกเครื่องให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์และความต้องการในการผลิตของคุณ ปัจจัยสำคัญ ได้แก่:

● ปริมาณการผลิต: ประเมินปริมาณงานต่อชั่วโมงและต่อวัน หากผลิตได้เพียงไม่กี่ร้อยหน่วยต่อวัน เครื่องเติมแบบกึ่งอัตโนมัติหรือแบบตั้งโต๊ะขนาดเล็กก็อาจเพียงพอ สำหรับปริมาณงานมากกว่า 1,000 หน่วยต่อชั่วโมง ควรใช้เครื่องเติมแบบอัตโนมัติหลายหัว โปรดทราบว่าปริมาณงานที่สูงขึ้นมักจะต้องใช้หัวเติมจำนวนมากขึ้นและใช้พื้นที่มากขึ้น

● ความหนืดและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์: ทราบความหนืด (ในหน่วย cP) และอนุภาคในผลิตภัณฑ์ของคุณ ความหนืดที่สูงมาก (>100,000 cP) มักนิยมใช้ตัวเติมแบบปั๊มลูกสูบหรือปั๊มกลีบที่มีแรงขับเคลื่อนสูง หากผลิตภัณฑ์มีอนุภาคหรือเส้นใยขนาดใหญ่ อาจจำเป็นต้องใช้ตัวเติมแบบปั๊ม (หรือแม้แต่ตัวเติมแบบเม็ด) ขอตัวอย่างเครื่องจักรที่ใช้จัดการผลิตภัณฑ์ของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ไหล (หรือถูกสูบ) อย่างถูกต้อง

● ความแม่นยำในการบรรจุและความสามารถในการทำซ้ำ: กำหนดความคลาดเคลื่อนในการเติม (เช่น ±1 มล.) เครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยลูกสูบและเซอร์โวจะมีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำมาก ปั๊มแบบลูกสูบและแบบตามระยะเวลาอาจมีความแม่นยำต่ำกว่าเล็กน้อย แต่ก็เพียงพอสำหรับการบรรจุซอส/แยม

● ชนิดและขนาดของภาชนะ: ระบุรูปแบบภาชนะทั้งหมด (หลอด กระปุก ขวด ถุง) และขนาดที่คุณจะใช้ เครื่องจักรบางเครื่องใช้กับภาชนะแข็งเท่านั้น ในขณะที่บางเครื่องใช้กับถุงหรือหลอดที่ยืดหยุ่นได้ ตรวจสอบการเปลี่ยนขนาด เครื่องจักรแบบโมดูลาร์อนุญาตให้สลับหัวฉีด/เครื่องมือได้ ในขณะที่สายการผลิตที่บูรณาการสูงอาจต้องมีการตั้งค่าเพิ่มเติม

● ความสะอาดและการบำรุงรักษา: กาวสามารถแห้งบนพื้นผิวได้ ดังนั้นเครื่องจักรจึงต้องทำความสะอาดได้ง่าย มองหาการออกแบบที่ถูกสุขอนามัย (สแตนเลส SUS316 หรือ SUS304 เชื่อมเรียบ) และคุณสมบัติเช่น ปั๊ม/หัวฉีดปลดเร็ว ระบบอินไลน์หรือ CIP (ทำความสะอาดในสถานที่) ช่วยได้ แต่เครื่องจักรกาวส่วนใหญ่ต้องถอดชิ้นส่วนที่สัมผัสกับกาวด้วยมือ ซัพพลายเออร์รายหนึ่งแนะนำว่าให้ทำความสะอาดชิ้นส่วนทั้งหมดอย่างทั่วถึงและสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกาว ซึ่งอาจแห้งและแข็งตัวบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ตรวจสอบว่าสามารถล้างหรือถอดปั๊มและวาล์วเพื่อทำความสะอาดได้ (น้ำร้อนหรือล้างด้วยตัวทำละลาย) พิจารณาสารหล่อลื่นด้วย: ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวควรใช้สารหล่อลื่นเกรดอาหารหรือสารที่เข้ากันได้หากใช้กับผลิตภัณฑ์ที่กินได้

● ความยืดหยุ่น: หากคุณวางแผนที่จะขยายสายผลิตภัณฑ์ ให้เลือกเครื่องจักรที่สามารถปรับเปลี่ยนได้ (เช่น ความเร็วแปรผัน หัวฉีดแบบถอดเปลี่ยนได้ ช่วงการบรรจุที่ปรับได้) เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติมักช่วยให้ปรับขนาดบรรจุภัณฑ์ใหม่ได้ง่าย เครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบอาจต้องมีเครื่องมือเพิ่มเติมสำหรับรูปแบบที่แตกต่างกัน

● ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ: สำหรับการใช้ในโรงงานอาหารหรือยา วัสดุและโครงสร้างของเครื่องจักรจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GMP/ความปลอดภัยของอาหาร (อุปกรณ์ยึดแบบไตรแคลมป์, CIP, การออกแบบที่ถูกสุขอนามัย) ตรวจสอบการรับรอง (CE, UL, ISO เป็นต้น) สำหรับบรรยากาศที่ระเบิดได้ ต้องแน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน ATEX หรือ NEC

● งบประมาณและผลตอบแทนการลงทุน: การรักษาสมดุลระหว่างต้นทุนและความต้องการถือเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องจักรที่ซับซ้อนมากขึ้นจะมีต้นทุนที่สูงกว่า ปัจจัยด้านราคาโดยทั่วไปได้แก่ จำนวนหัว ระบบอัตโนมัติ ระบบควบคุม ขนาดเฟรม และยี่ห้อ อย่าลืมรวมต้นทุนเสริม (สายพานลำเลียง คอมเพรสเซอร์ การติดตั้ง การฝึกอบรม)

● การสนับสนุนและการบริการ: เมื่อพิจารณาถึงความซับซ้อนของเครื่องจักรเหล่านี้ การสนับสนุนที่ดีจากผู้ผลิตหรือผู้บูรณาการจึงเป็นสิ่งสำคัญ มองหาซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมของคุณ (อาหาร เครื่องสำอาง และสารเคมี) ความพร้อมในการให้บริการในพื้นที่และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่จะส่งผลต่อระยะเวลาการทำงาน

การใช้งานเครื่องบรรจุแป้ง

เครื่องบรรจุยาแนวใช้กับอุตสาหกรรมหลายประเภท:

● อาหารและเครื่องดื่ม: เนยถั่ว แยม เจลลี่ ซอส (ซอสมะเขือเทศ มัสตาร์ด มายองเนส) น้ำผึ้ง ผลไม้บด แยมนม และอื่นๆ ไส้ครีมสำหรับอาหารต้องเป็นสเตนเลสเกรดอาหารและถูกสุขอนามัย ไส้ครีมมักจะมีคุณสมบัติขัดหรือดูดอากาศเพื่อไล่ฟองอากาศออกจากผลิตภัณฑ์ (เช่น ช็อกโกแลตที่มีฟอง) ตัวอย่างเช่น แยมและ เครื่องบรรจุซอส มักพบในโรงงานอาหารขนาดเล็ก สายการผลิตซอสอาจประกอบไปด้วยถังบรรจุพร้อมเครื่องกวน ปั๊มลูกสูบ และเครื่องบรรจุแบบหมุนความเร็วสูงสำหรับขวดหรือถัง

● เครื่องสำอางและการดูแลส่วนบุคคล: ครีม โลชั่น บาล์ม สครับ ขี้ผึ้ง เจล เครื่องสำอาง (รองพื้น) แชมพู ยาสีฟัน เครื่องบรรจุเครื่องสำอางเน้นความแม่นยำ (เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของชุดผลิตภัณฑ์) และแรงเฉือนต่ำ (เพื่อรักษาอิมัลชัน) เครื่องบรรจุเหล่านี้มักใช้กับภาชนะขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (ขวดโหลขนาด 30–500 มล. หลอด ขวด) เครื่องบรรจุครีมเครื่องสำอางขนาดเล็ก (5–25 ขวดต่อนาที) ช่วยให้แบรนด์เล็กๆ สามารถบรรจุขวดเองได้ ตัวอย่างเช่น ครีมทามือ โลชั่นสำหรับผิวกาย และครีมบำรุงรอบดวงตาจะบรรจุโดยใช้เครื่องบรรจุแบบลูกสูบหรือปั๊ม ส่วนหลอด (ยาสีฟัน มาส์ก เซรั่ม) จะใช้เครื่องบรรจุแบบหลอดที่เรียงและปิดผนึกหลอดแต่ละหลอด

● ยา: ยาขี้ผึ้ง ครีม เจล เจล (เช่น เจลอัลตราซาวนด์ ครีมยา) ความแม่นยำและความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ฟิลเลอร์แบบเพสต์ที่นี่มักควบคุมปริมาตรได้ดีและอาจทำงานในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อ อาจต้องใช้ระบบปลอดเชื้อหรือระบบปิด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีสารชีวฆ่า)

● สารเคมีในครัวเรือนและอุตสาหกรรม: สี กาว วัสดุปิดผนึก น้ำมันหล่อลื่น ขี้ผึ้ง ตลับจารบี สิ่งเหล่านี้อาจมีความหนืดและกัดกร่อนได้มาก (เช่น จารบีอุตสาหกรรม) เครื่องบรรจุสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้ปั๊มหรือลูกเบี้ยวสำหรับงานหนัก อาจจำเป็นต้องมีการออกแบบป้องกันการระเบิดหากมีตัวทำละลายอยู่ ตัวอย่างเช่น เครื่องบรรจุจารบีสามารถเติมตลับและถังด้วยน้ำมันหล่อลื่นที่มีความหนืดสูง สำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่เบากว่า (ครีมทำความสะอาด น้ำยาขัดเงา) เครื่องบรรจุแบบลูกสูบที่เรียบง่ายกว่าก็เพียงพอ

● คนอื่น: การใช้งานเฉพาะกลุ่ม ได้แก่ การบรรจุ K-Cup (แคปซูลกาแฟที่มีกากกาแฟบด) สารสกัดจากกัญชา (น้ำมัน/ครีมเข้มข้น) แว็กซ์เมลต์ เป็นต้น โดยพื้นฐานแล้ว ทุกภาคส่วนที่ต้องการกำหนดปริมาณกากกาแฟอย่างแม่นยำก็สามารถใช้เครื่องเหล่านี้ได้

เครื่องบรรจุของเหลวชนิดต่างๆ เช่น แป้ง ซอส และครีม รวมถึงอนุภาคเนื้อนุ่ม

โดยสรุปแล้ว ผลิตภัณฑ์ประเภทแป้งเกือบทุกประเภทสามารถบรรจุลงในเครื่องบรรจุได้ รูปแบบของภาชนะบรรจุมักขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรม เช่น อาหารใช้ขวดโหลและซองบรรจุ ยาใช้หลอดและขวดยาขี้ผึ้ง เครื่องสำอางใช้ขวดโหล หลอด และขวดที่ออกแบบเอง สารเคมีใช้ตลับ กลอง หรือซอง ผู้จำหน่ายเครื่องจักรมักแบ่งประเภทเครื่องบรรจุตามอุตสาหกรรมเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้ (ซีลเกรดอาหารเทียบกับสารเคลือบป้องกันสารเคมี เป็นต้น)

ภาพรวมของเทคโนโลยีการอุดแบบวาง

ฟิลเลอร์แบบวางใช้เทคโนโลยีที่แตกต่างกันในการวัดผลิตภัณฑ์ การเลือกฟิลเลอร์ที่เหมาะสมต้องอาศัยการจับคู่กับคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:

● การเติมลูกสูบ (แบบปริมาตร): ดึงผลิตภัณฑ์เข้าไปในกระบอกสูบแล้วจ่ายออก นี่เป็นวิธีการแบบคลาสสิกสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง โดยให้ปริมาณการจ่ายที่สม่ำเสมอ เครื่องโรตารี่แบบลูกสูบ (ป้อมปืน) ช่วยให้เติมได้หลายครั้งต่อรอบ เมื่อขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว เครื่องจะปรับความยาวจังหวะได้อย่างง่ายดายในขณะทำงาน เครื่องบรรจุแบบลูกสูบใช้ได้กับของเหลวส่วนใหญ่ (ครีม ขี้ผึ้ง ซอสมะเขือเทศ) ที่มีการสึกหรอของชิ้นส่วนในระดับปานกลาง นอกจากนี้ยังใช้กับของเหลวที่มีความหนืดต่ำ (เพียงแต่กระบอกสูบขนาดใหญ่กว่า) ได้อีกด้วย

● การเติมสว่าน: โดยทั่วไปใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงหรือเม็ด ไม่นิยมใช้กับผลิตภัณฑ์ที่เป็นแป้ง เว้นแต่ว่าแป้งจะมีของแข็งในปริมาณมากหรือเป็นผงเมื่อแห้ง (เช่น ส่วนผสมของแชมพูแห้ง) เครื่องบรรจุแบบออเกอร์ใช้สกรูหมุนเพื่อจ่ายน้ำหนัก/ปริมาตรที่สม่ำเสมอ

● การเติมปั๊ม (โรตารีโลบ, เกียร์, ลูกสูบ): ตามที่ได้กล่าวไว้ เครื่องบรรจุแบบปั๊มจะเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์โดยใช้กลีบหมุนหรือท่อบีบ เครื่องบรรจุแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแป้งเปียกที่มีเนื้อหนาหรือเป็นก้อน ปั๊มแบบปริมาตรเชิงบวก (เช่น ปั๊มแบบหนอนหรือกลีบ) สามารถผลักแป้งเปียกที่มีความหนืดได้อย่างน่าเชื่อถือ เครื่องบรรจุแบบปั๊มสมัยใหม่มักใช้ปั๊มดังกล่าวร่วมกับปั๊มลูกสูบหรือปั๊มสกรูที่ขับเคลื่อนด้วยของเหลวแยกต่างหากเพื่อควบคุมปริมาตร

● ปั๊มเซรามิค: ในเครื่องบรรจุของเหลวที่มีความแม่นยำสูง (มักเป็นเครื่องสำอางหรือยา) จะใช้ปั๊มลูกสูบเซรามิก โดยปั๊มลูกสูบหรือลูกสูบทำจากวัสดุเซรามิก (อะลูมินาหรือเซอร์โคเนีย) ปั๊มลูกสูบเซรามิกเหล่านี้มีความแข็งมากและทนต่อการกัดกร่อน ทำให้มีความแม่นยำที่เสถียรมากเมื่อเวลาผ่านไป ปั๊มลูกสูบเซรามิกอาจใช้กับโลชั่นเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเซรั่มเครื่องสำอางเนื้อละเอียดมากโดยที่ปั๊มสึกหรอเพียงเล็กน้อย

● การเติมแรงโน้มถ่วง/ล้น: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำและไม่เหมาะสำหรับครีม แนวคิดที่เกี่ยวข้องคือการบรรจุสูญญากาศ ซึ่งผลิตภัณฑ์จะถูกดึงภายใต้สูญญากาศก่อนจ่ายเพื่อลดการรวมอากาศ ฟิลเลอร์เครื่องสำอางบางชนิดใช้การบรรจุด้วยความช่วยเหลือของสูญญากาศสำหรับครีมที่มีฟอง (ไม่ใช่แรงโน้มถ่วงโดยเฉพาะ แต่มีเป้าหมายที่คล้ายกัน)

● การเคลื่อนที่ควบคุมด้วยเซอร์โว: เครื่องบรรจุแบบเพสต์สมัยใหม่ใช้เซอร์โวไดรฟ์ในสองวิธี: (1) เพื่อขับเคลื่อนลูกสูบ/ปั๊มเพื่อควบคุมปริมาตรอย่างแม่นยำ และ (2) เพื่อควบคุมสายพานลำเลียงและการจัดตำแหน่ง เครื่องบรรจุแบบเซอร์โวไดรฟ์ช่วยให้ปรับความเร็วได้ สำหรับเพสต์ที่มีความหนืดหรือเป็นฟอง เครื่องบรรจุสามารถเริ่มทำงานได้เร็วแล้วจึงค่อยช้าลงเพื่อลดการกักเก็บอากาศ เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว เครื่องบรรจุแบบลูกสูบแบบลมจะทำงานด้วยความเร็วรอบคงที่ที่กำหนดโดยการไหลของอากาศ ซึ่งอาจไม่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

● อินเทอร์เฟซผู้ใช้และการทำงานอัตโนมัติ: เครื่องจักรระดับสูงประกอบด้วยระบบจัดเก็บสูตรอาหาร (สำหรับการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว) จอสัมผัส และเซ็นเซอร์ตอบรับ (เซลล์โหลดหรือเครื่องวัดอัตราการไหล) เพื่อตรวจสอบน้ำหนักการบรรจุ เครื่องจักรพื้นฐานอาจมีเพียงปุ่มหมุนสำหรับปรับปริมาตรเท่านั้น

หากมีตัวเลือกเหล่านี้ ผู้ซื้อ SME ควรพิจารณาว่า ผลิตภัณฑ์ของฉันควรได้รับการผลักดันด้วยแรง (ลูกสูบ) ดึงด้วยปั๊ม (กลีบ) หรือปล่อยให้ไหลด้วยแรงโน้มถ่วงดีกว่ากัน โดยทั่วไป น้ำผลไม้เหลวจะใช้แรงโน้มถ่วง โลชั่นที่มีความหนืดปานกลางจะใช้ลูกสูบ และโลชั่นที่มีความเข้มข้นสูงหรือเป็นอนุภาคจะใช้ปั๊ม

เคล็ดลับการบำรุงรักษาและการใช้งาน

เครื่องบรรจุยาต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเนื่องจากลักษณะของผลิตภัณฑ์ เคล็ดลับสำคัญ ได้แก่:

● ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและบ่อยครั้ง: กาวจะแห้งและเกาะติดบนพื้นผิว ถอดชิ้นส่วนที่สัมผัส (หัวฉีด ลูกสูบ ท่อ) ออกหลังจากทำงานแต่ละกะหากทำได้ ล้างด้วยน้ำอุ่นหรือตัวทำละลายที่เหมาะสมเพื่อขจัดคราบตกค้าง อย่าปล่อยให้กาวแข็งตัวบนวาล์วหรือในห้องปั๊ม

● การหล่อลื่น: ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับการหล่อลื่นตลับลูกปืน กระปุกเกียร์ และกระบอกสูบลม ใช้สารหล่อลื่นเกรดอาหารหรือที่เข้ากันได้กับสารเคมีตามคำแนะนำ ตรวจสอบระดับน้ำมันหรือจารบีเป็นประจำ

● การตรวจสอบปั๊มและซีล: ตรวจสอบซีลปั๊ม ปะเก็น และโอริงเป็นประจำ กาวอาจขัดซีลหรือส่วนผสมทางเคมีอาจทำให้ซีลเสื่อมสภาพได้ คู่มือ SunhanPACK ระบุว่าซีลปั๊มเซรามิกมีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า แต่ซีลทุกประเภทมีอายุการใช้งานจำกัด เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอก่อนที่จะเสียหาย

● การตรวจสอบการสอบเทียบ: ตรวจสอบปริมาตรการบรรจุเป็นระยะโดยการชั่งน้ำหนักตัวอย่าง แม้แต่ระบบเซอร์โวก็อาจมีการเลื่อนได้เล็กน้อยในหลายพันรอบ ปรับปริมาตรเล็กน้อยตามความจำเป็น

● การบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศ: สำหรับระบบลม ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวกรองอากาศ เครื่องเป่า และเครื่องควบคุมอยู่ในสภาพดี ความชื้นหรือน้ำมันในอากาศอัดอาจทำให้กาวเสียหายและส่วนประกอบเสียหายได้

● สายพานและระบบการเคลื่อนไหว: ในเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยสายพานลำเลียง ให้ตรวจสอบการสึกหรอและความตึงของสายพานและโซ่ สายพานที่สึกหรออาจทำให้เกิดปัญหาในการซิงโครไนซ์ระหว่างการบรรจุ การปิดฝา และการจัดทำดัชนี

● การตรวจสอบระบบไฟฟ้า/ควบคุม: ตรวจหาสายไฟที่หลวมหรือเซ็นเซอร์ที่ชำรุดซึ่งอาจทำให้เกิดการเติมน้ำมันผิดพลาด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบหยุดฉุกเฉินและการ์ดป้องกันความปลอดภัยใช้งานได้

● คุณสมบัติการทำความสะอาดภายในสถานที่ (CIP): ฟิลเลอร์ขนาดใหญ่บางชนิดมีหัวฉีด CIP หรือระบบล้าง ใช้เป็นประจำเพื่อล้างพื้นผิวภายในโดยอัตโนมัติ แต่ยังคงต้องถอดประกอบด้วยมือเมื่อจำเป็นต้องทำความสะอาดอย่างละเอียด

โดยรวมแล้ว การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานถือเป็นสิ่งสำคัญ การบำรุงรักษาเครื่องบรรจุของเหลวแบบเพสต์นั้นต้องใช้ความพยายามมากกว่าเครื่องบรรจุของเหลวแบบน้ำ ดังที่คู่มืออุตสาหกรรมฉบับหนึ่งระบุไว้ว่า ควรทำความสะอาดชิ้นส่วนที่บรรจุของเหลวแบบเพสต์บ่อยขึ้น เนื่องจากของเหลวแบบเพสต์มักจะแห้งและสะสมตัวเร็ว

บทสรุป

การเลือกเครื่องบรรจุแป้งที่ถูกต้องต้องอาศัยแนวทางเชิงกลยุทธ์ที่ยึดหลักความเข้าใจทางเทคนิคและความต้องการในการใช้งานจริง โดยการประเมินคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ประเภทของภาชนะ เทคโนโลยีเครื่องจักร และเป้าหมายการดำเนินงานอย่างรอบคอบ ธุรกิจต่างๆ จะสามารถจัดหาโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ช่วยเพิ่มคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความสามารถในการแข่งขันในตลาดได้ บริษัทต่างๆ เช่น SFXB จัดหาเครื่องจักรอเนกประสงค์ที่มีความแม่นยำสูง ตั้งแต่ระบบลมไปจนถึงระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งตอบสนองความต้องการในการบรรจุแป้งที่หลากหลายทั่วโลก